Pourquoi la formation manuelle est-elle essentielle pour une utilisation optimale des systèmes automatisés ?

Bien qu’un système automatisé puisse améliorer l’optimisation et le retour sur investissement, l’obtention de ces avantages n’est pas entièrement garantie. Si les opérateurs et les superviseurs ne sont pas correctement formés, tant au départ que de manière continue, les systèmes ne sont pas toujours en mesure de fournir les avantages escomptés. Par conséquent, les entreprises de CEP peuvent finir par payer une somme d’argent importante après un long processus d’approvisionnement sans pour autant profiter pleinement de tous les avantages possibles.

En raison de la complexité de ces systèmes, les entreprises de CEP peuvent bénéficier de l’élaboration d’une stratégie de formation couvrant à la fois les étapes initiales et à plus long terme. En formant spécifiquement différents groupes d’utilisateurs, les entreprises de CEP peuvent maximiser les avantages à long terme dès le premier jour.

POURQUOI LA FORMATION EST-ELLE IMPORTANTE POUR LES SYSTÈMES AUTOMATISÉS ?

Un système automatisé, tel qu’un système de tri de colis, optimise de nombreuses tâches associées aux flux de travail des colis dans le secteur de la CEP, ce qui signifie qu’il a un impact sur ceux qui travaillent autour et avec lui. Investir dans la formation du personnel de l’organisation qui utilisera ce système dans ses flux de travail quotidiens est un élément à prendre en compte lors de l’achat du système, car la formation aux tâches manuelles qui se déroulent parallèlement à l’automatisation est la clé pour assurer une utilisation élevée du système.

Comme le secteur de la CEP connaît un taux de rotation élevé des employés, avec des travailleurs temporaires et des fluctuations saisonnières, les entreprises peuvent être aidées en ayant un plan pour former les opérateurs et les superviseurs. Lorsque la formation est inadéquate, ou lorsqu’il n’y a pas de formation du tout, ce roulement de personnel se traduit souvent par un travail moins efficace, car des niveaux de connaissances variables (et souvent insuffisants) sont transmis aux nouveaux employés.

Lorsque tous les opérateurs, même temporaires, sont en mesure de comprendre leurs responsabilités, leur place dans le système et comment repérer les problèmes dans leur domaine, tous les problèmes peuvent être traités rapidement. Par conséquent, la valeur du système peut être optimisée.

COMMENT DISPENSER UNE FORMATION POUR LES SYSTÈMES AUTOMATISÉS ?

La formation sur les systèmes automatisés est nécessaire pour une utilisation optimale, mais la forme que prend cette formation n’est pas une pratique standard. Comme les systèmes diffèrent par leur complexité et leur configuration, la manière exacte de dispenser la formation varie également. Quel que soit le modèle choisi, la seule façon certaine d’assurer un succès optimal est que l’entreprise de CEP maintienne un niveau de formation solide et s’assure que tous ceux qui travaillent avec le système savent comment il fonctionne, ainsi que les responsabilités de leur rôle spécifique.

La nécessité d’une formation est souvent établie dans le cadre d’un dialogue entre l’entreprise de CEP et le fournisseur de systèmes, car l’un connaît le système et l’autre connaît l’organisation. Ensemble, ils peuvent tenir compte des différents groupes d’employés et de leurs besoins en connaissances, afin qu’ils puissent ensuite être formés d’une manière appropriée à chacun. Ensemble, l’entreprise de CEP et le fournisseur de systèmes peuvent créer un plan de formation qui correspond au niveau de l’employé et qui est conçu pour un succès à long terme. Indépendamment du modèle de formation ou de la complexité du système, certaines des meilleures pratiques consistent à s’assurer que les tâches opérationnelles du système sont simples, rapides à apprendre et faciles à expliquer.

Il est souvent utile d’utiliser des conseils physiques et visuels pour aider les opérateurs, par exemple, une carte de procédure avec une série d’images qui montrent clairement la séquence d’actions qu’ils doivent entreprendre dans une certaine situation, par exemple lorsqu’une pièce doit être changée. Dans les organisations où il y a régulièrement de nouveaux travailleurs temporaires, il est plus facile de s’assurer qu’il existe des repères visuels pour soutenir la formation et aider à ce que les tâches soient effectuées correctement.

Il est également essentiel de fournir des consignes de sécurité générales à tous les nouveaux opérateurs et de s’assurer qu’elles sont suivies.

SOYEZ PRÉCIS AVEC LES GROUPES DE FORMATION ET LEURS BESOINS

Il y a trois groupes distincts qui doivent être pris en compte lors de la planification d’une formation adéquate :

1. Service et maintenance : Ce groupe est composé des ingénieurs techniques qui sont responsables de la mécatronique (génie mécanique, électronique, informatique et ingénierie de contrôle). Leur formation doit couvrir les outils de planification de la maintenance, par exemple les manuels numériques d’exploitation et de maintenance et les guides de maintenance du système. Ils doivent à la fois savoir comment être préventifs et comment réagir à toutes les situations, par exemple quand et comment changer une pièce, ou quoi faire avant de remplacer quoi que ce soit. Parallèlement à cela, ils ont besoin de savoir quelles sont les séquences d’inspection de service et quoi faire avant de commencer à remplacer quoi que ce soit.
2. Formation opérationnelle : Superviseurs, opérateurs de salle de contrôle, gestionnaires ou toute personne en charge des opérations quotidiennes et de l’utilisation du système, y compris les personnes clés dans la salle de contrôle qui surveillent tout ce qui se passe dans le système. Une compréhension générale de la façon d’optimiser l’utilisation du système est extrêmement importante, car les superviseurs peuvent alors comprendre ce qui se passe lorsqu’ils voient certaines choses et agir en conséquence. Les erreurs typiques et les scénarios opérationnels font également partie de la formation, de sorte que les superviseurs comprennent comment planifier une journée, que faire si quelque chose se casse, comment réorganiser les équipes si des opérateurs sont manquants, etc.
3. Opérateurs qui effectuent des tâches physiques : De nombreux processus physiques se déroulent autour d’un système automatisé, et les opérateurs ont besoin d’une formation sur des tâches spécifiques, ainsi que d’une compréhension du système plus vaste et de la place qu’occupe leur rôle. La formation commence souvent par les opérations individuelles, par exemple la formation sur une tâche spécifique, comme la façon d’utiliser un basculeur de conteneur ou les tailles ou formes de colis à introduire dans le système. L’opérateur est initié à l’endroit où se trouve cette tâche dans le système, à ce qu’il faut surveiller et aux exceptions qu’il y a. S’il s’agit d’un travailleur temporaire, il n’est souvent formé qu’à une seule tâche, mais ceux qui ont des contrats permanents peuvent être formés à une tâche pendant quelques semaines, puis à un autre processus et à une autre opération.

L’INFORMATION SUR LES DONNÉES EST UN ÉLÉMENT CENTRAL DE LA FORMATION

Les grands systèmes comprennent souvent l’analyse des données et ce service offre un avantage supplémentaire pour une utilisation optimale du système, tout en ajoutant un autre instrument pour la formation.

Bien que l’on puisse supposer que l’information sur les données n’est pas importante pour l’opérateur de tous les jours, les données du système offrent en fait des avantages importants à de multiples domaines si elles sont utilisées correctement. Les données peuvent se référer aux données de flux, aux informations sur les articles, à l’état de la machine ou aux systèmes spéciaux de surveillance de la machine, et la façon dont l’analyse des données est utilisée dans n’importe quel rôle peut être personnalisée à l’endroit où l’employé se trouve dans le système. Toute combinaison de ces types de données peut être en action étant donné le système individuel.

Il est important que la formation sur l’analyse des données soit incluse pour les groupes concernés en fonction de ce qui est requis pour leurs rôles :

• Opérateurs individuels : ceux qui se trouvent dans la salle opérationnelle et qui travaillent sur les interfaces opérationnelles doivent être formés à la compréhension de base du mode de fonctionnement du système, à la façon de l’utiliser et à la façon d’utiliser les données pour optimiser l’arrivée prévue, gérer les affectations de portes, suivre l’état du système, atteindre les performances attendues, comprendre les difficultés de la ligne et être en mesure de résoudre tout problème qui survient dans ces domaines.
• Équipes de maintenance : doivent comprendre la configuration mécanique et électrique afin d’être capables de dépanner, de réparer et d’entretenir un système sans assistance. La maintenance préventive est essentielle ici, les équipes étant conscientes de l’état du système à tout moment, ce qui signifie que s’il y a un message d’erreur ou un mauvais comportement répété, elles peuvent examiner les données, extraire les fichiers journaux, surveiller le système et réaliser rapidement la cause profonde des problèmes.
• Opérateurs de la salle de contrôle : en plus de la formation de base des opérateurs et de la compréhension du mode de fonctionnement du système, ce groupe doit avoir une compréhension plus approfondie de la configuration des commandes du système et des interfaces opérationnelles, car cela leur permet de maintenir une communication claire et compréhensible entre la salle de contrôle et l’O&M, tout en utilisant le même langage technique. Les données et l’analyse liées aux événements dans le système sont bénéfiques pour ce groupe : lorsqu’un convoyeur est verrouillé avec un nom, des données, un horodatage et une identification d’objet, l’opérateur dispose de suffisamment de données pour comprendre tout changement d’état et prendre les mesures supplémentaires nécessaires pour améliorer les opérations.

UN JUMEAU NUMÉRIQUE OFFRE DES INFORMATIONS BÉNÉFIQUES POUR LES SYSTÈMES COMPLEXES

Les grands systèmes plus complexes peuvent bénéficier d’un jumeau numérique, et le jumeau numérique peut être utilisé comme formation directe en soi. Les utilisations de ceci varient en fonction du système automatisé lui-même et du poste pour lequel vous vous entraînez.

Par exemple, vous pouvez former de nouveaux ingénieurs ou gestionnaires en utilisant des données historiques dans le jumeau pour montrer des exemples de la façon dont les systèmes précédents ont bien fonctionné les jours de pointe ou pour voir les différentes fonctions de différentes manières, ce qui permet de se préparer à de grands événements ou de mieux planifier de nouveaux événements.

UN CALENDRIER POUR LA RÉUSSITE DE LA FORMATION

Afin d’assurer une formation adéquate avec un nouveau système, il est important de tenir compte du calendrier du moment où différents types de formation devraient avoir lieu. Un exemple de plan de formation chronologique pourrait ressembler à ceci :

Étape finale des tests : les opérateurs de la salle de contrôle et l’équipe de maintenance devraient participer aux tests finaux et à la mise en service du système, car cela signifie qu’ils peuvent commencer à le comprendre avant qu’il ne soit remis et prêt à être utilisé. Ils seront alors beaucoup plus rapides avec leurs tâches opérationnelles lorsque le système sera en direct.

La formation pratique devrait également avoir lieu, ce qui comprend des éléments tels que la façon de remplacer des pièces, la façon d’entretenir le système, la façon d’organiser le stock de pièces de rechange, etc. elle devient efficace par la suite, car avant que le système ne soit mis en service, les employeurs savent déjà où se trouvent les instructions, quoi faire pour les ajustements ou les modifications, et où trouver les données pour certains appareils

Lorsque tout a été installé et que le système fonctionne correctement : Les superviseurs responsables des opérations quotidiennes au niveau du plancher devraient être formés à ce stade. Comme le système n’est pas encore en direct, les superviseurs peuvent apprendre dans un environnement sûr où il n’y a pas d’impact négatif sur le système ou la production. Leur formation comprend également la compréhension de la façon de planifier et de tester, et de la façon d’obtenir certains résultats, afin qu’ils soient préparés à la façon d’utiliser le système efficacement.

Une fois le système en service : La formation de nouvelles personnes devrait être un plan actif pour s’assurer que la pleine utilisabilité du système est toujours atteinte. Parfois, une session de recyclage est nécessaire et les nouveaux employés doivent recevoir une introduction approfondie. L’examen des données de performance quotidiennes peut aider à s’assurer que cela est une priorité : si le taux de production en chiffres diminue, il peut être opportun de rafraîchir la formation pour s’assurer que tout le monde travaille avec l’information dont il a besoin.

CONCLUSION

La formation sur le système est nécessaire pour les systèmes automatisés, car elle garantit que le système est mieux utilisé et que la planification opérationnelle se fait à partir d’un endroit informé, ce qui est donc optimisé. L’utilisation opérationnelle pratique est également améliorée, car on prend soin de s’assurer que chaque personne qui interagit avec le système, même les travailleurs temporaires qui peuvent n’être là que pour un jour ou deux, connaissent les meilleures pratiques pour l’exploiter. La formation se traduit également par un meilleur service et une meilleure maintenance, car les groupes qui en sont responsables sont conscients de tout ce qui est nécessaire dans certaines situations, comme lors du remplacement de pièces, et les données peuvent être correctement interprétées pour pointer vers la racine des différents problèmes. Tous ces éléments se combinent pour assurer une utilisation optimale du système, un temps d’arrêt minimal et une utilisation efficace au quotidien.

La priorité accordée à la formation dans tous les groupes d’utilisateurs n’est qu’une des façons dont les entreprises peuvent s’assurer qu’elles visent à utiliser pleinement leur système. Les besoins en formation doivent tenir compte de divers facteurs en fonction du groupe d’utilisateurs, par exemple, s’ils doivent être conscients de la maintenance, comprendre les manuels d’utilisation ou comment optimiser l’efficacité. Tenir compte des façons de garder la formation simple et directe, par exemple en ayant également des guides visuels à portée de main pour les opérateurs temporaires, peut faire une différence significative dans les opérations rapides où il y a un niveau élevé de roulement des employés.