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Control de Flujo de Materiales: Potencia la Eficiencia Integral

BEUMER Group Software Solutions ofrece un sistema de control de flujo de material integral dentro de los procesos de la Bodega de mercancías, que cubre la recepción, la identificación, el enrutamiento, el búfer, la secuenciación, la clasificación, la empaquetadura de estanqueidad y el envío. Esto le brinda la oportunidad de controlar grandes Bodega de mercancíass y sistemas rentables que cuentan con sistemas de clasificación totalmente integrados capaces de gestionar las operaciones de entrada y salida y garantiza una eficiencia integral.

 

El equipo de control de la instalación de flujo de material se basa en múltiples métodos de seguimiento de artículos, lo que garantiza una clasificación precisa, y abarca diferentes sistemas de clasificación, como clasificadores de bandejas basculantes, clasificadores de cinta transversal y sistemas de bolsas, junto con transportadores equipados con capacidades de fusión y división. Además, el equipo de control de flujo de material de BEUMER Group se integra sin esfuerzo con maquinaria como robots, sistemas AS/RS y sistemas de clasificación de terceros.

El equipo de control de la instalación de flujo de material gestiona de manera eficiente diferentes tareas en cada punto de decisión. Instruye a la máquina, asegurando que los artículos se dirijan a su posición de clasificación final designada, y también gestiona el equilibrio de carga en el sistema.

estrategia de clasificación de lotes optimizada

Cuando un artículo se introduce en un sistema de clasificación, el sistema de control de flujo de material ejecuta activamente la estrategia de clasificación de lotes designada, como tener en cuenta la hora de salida de un pedido, cuando varios pedidos solicitan el mismo artículo de la unidad de almacenamiento en stock.

Tan pronto como se puede activar un pedido, todas sus unidades de almacenamiento en stock asignadas tomarán la ruta más rápida posible a través de los bloques de automatización necesarios, con los menores tiempos de almacenamiento en búfer posibles, para llegar a la estación de empaquetadura de estanqueidad designada.

Allí, los artículos de la unidad de almacenamiento en stock necesarios para el pedido se introducen en contenedores para su envío, ya sea de forma automática o manual, ambos con la posibilidad de ser guiados por el sistema de control de la Bodega de mercancías.

Finalmente, el sistema almacena de forma segura los datos de clasificación para cada artículo y pedido, y transmite manifiestos completos al WMS.

Gestión de excepciones

Todas las excepciones, incluidos los artículos con códigos de barras ilegibles, los artículos de gran tamaño y los artículos perdidos, se identifican y registran rápidamente, lo que garantiza una resolución oportuna y los dirige a los destinos designados para su manipulación manual. Para mejorar la eficiencia y optimizar el flujo de trabajo para los operadores, se puede asignar una posición de clasificación dedicada para tales excepciones. Al aprovechar estas capacidades, los operadores de W&D se benefician de la introducción en contenedores optimizada, el seguimiento preciso del inventario, la gestión de datos mejorada y la gestión de excepciones optimizada.