Una comparación de los métodos de embalaje para paletas: enfardadora de paletas, capuchón retráctil y capuchón de film estirable

El capuchón de film retráctil como pionero

Con esta técnica, el film retráctil se tira sobre los productos paletizados y se calienta hasta su punto de fusión con la ayuda de una pistola de retracción. Cuando se enfría, el film se contrae y el tamaño de la cubierta se adapta a los contornos de los productos embalados en la paleta. La cubierta de PE (polietileno de baja densidad) se encoge para crear una tensión que garantiza un alto nivel de seguridad de la carga. Este método es particularmente adecuado para productos que deben manipularse con cuidado durante los procedimientos de apilamiento y embalaje, como el vidrio. Las ventajas de la tecnología de embalaje con cubiertas retráctiles de PE (polietileno) son particularmente evidentes en el almacenamiento al aire libre en europalets. Las cubiertas brindan protección contra el clima y las influencias ambientales, como la lluvia, la nieve, la radiación UV, el polvo y los insectos. La desventaja, sin embargo, es que el film retráctil se vuelve tan lechoso cuando se calienta que los códigos de barras y los productos debajo no se pueden reconocer fácilmente. Además, los productos o sacos podrían fusionarse fácilmente con el film de PE. Un mayor riesgo de incendio también es una desventaja.

La enfardadora de paletas es la técnica más común

El método de tecnología de enfardado con film estirable es una técnica de embalaje ampliamente utilizada. Debido al precio de compra comparativamente bajo, muchas empresas han optado por las enfardadoras de paletas. Hay dos tipos de enfardadoras de film estirable. En una técnica, la paleta con los productos (por ejemplo, cajas de cartón) se asienta firmemente en el suelo y un brazo giratorio se mueve alrededor de los productos embalados con el film estirable.

Otras máquinas de embalaje utilizan una mesa giratoria giratoria para hacer girar la paleta y los artículos sobre ella. Aquí, la bobina de film está en una posición fija. Con ambas máquinas, el film estirable se envuelve alrededor de los productos embalados en la paleta y los encierra herméticamente. Sin embargo, los productos solo se fijan en el eje horizontal mediante las máquinas de embalaje. La falta de una fijación vertical es un factor muy importante, especialmente durante el transporte. Por lo tanto, la enfardadora de paletas es más adecuada para productos comparativamente ligeros y no es adecuada para productos pesados y afilados, como los ladrillos. Además, la enfardadora de film semiautomática requiere una cantidad considerable de film estirable. Un cambio frecuente de la bobina de film es una de las razones por las que esta tecnología solo es adecuada para pequeñas cantidades de mercancías.

Otra desventaja es la falta de film en la parte superior de la paleta. Por lo tanto, se requieren medidas adicionales para proteger los productos de los elementos. Debido a las muchas capas de embalaje requeridas, la exploración de códigos de barras es un problema y el efecto de visualización también está lejos de ser óptimo, además de que la superficie no se puede imprimir. Debido al efecto adhesivo del film estirable, las partículas de polvo y la suciedad también se sienten atraídas por él, especialmente durante el almacenamiento prolongado. Debido al extremo superior sin envolver, las personas no autorizadas pueden quitar los productos con bastante facilidad sin dañar el material de empaquetadura de estanqueidad. Es bastante común que el extremo del film se separe de la paleta y sobresalga ligeramente, lo que interfiere con el sistema sensorial de la tecnología de transporte en los almacenes. Ya se han producido accidentes al manipular las paletas debido a que el film estirable sobresaliente se engancha en los sistemas de estanterías.