Home > Knowledge > Mensajería y paquetería urgente (CEP) > Ergonomía en la distribución: cómo mejorar el entorno de trabajo en los centros logísticos

Ergonomía en la distribución: cómo mejorar el entorno de trabajo en los centros logísticos

Con la entrega diaria convirtiéndose en el estándar de la industria, los proveedores de CEP están bajo una presión cada vez mayor para distribuir más rápido. La automatización permite una clasificación de alta velocidad, pero para que los operadores humanos interactúen de forma segura y eficiente con los sistemas automatizados, necesitan lugares de trabajo diseñados de forma inteligente.

Descargo de responsabilidad: este texto se escribió originalmente en inglés y se tradujo mediante inteligencia artificial.

Por Jørgen Staun

 

Con el flujo constante de envíos que se mueven a gran velocidad y el riesgo constante de que se acumulen paquetes, ser operador en el sector de la mensajería, paquetería y express (CEP), tan competitivo, puede ser exigente desde el punto de vista físico. Si el entorno de trabajo no es saludable o seguro, el procesamiento de paquetes puede ser estresante y, en tales condiciones, ningún operador durará mucho tiempo. Las empresas de mensajería, paquetería y express (CEP) no tienen ningún interés en agotar a su plantilla.

¿Por qué la ergonomía es importante para las empresas de mensajería, paquetería y express (CEP)?

Atracción y retención de operadores

En condiciones económicas favorables, cuando las tasas de desempleo son bajas, es difícil encontrar operadores cualificados y fiables, y la sustitución del personal es costosa. Las empresas de mensajería, paquetería y express (CEP) prestan cada vez más atención a la retención de personal valioso, y a la captación de nuevas contrataciones, mediante el diseño de entornos de trabajo seguros y menos exigentes. En este sentido, la ergonomía no se limita a diseñar los puestos de trabajo según una norma de seguridad mínima, sino que también se trata de «humanizar» las estaciones de trabajo, por ejemplo, dejando espacio para las pertenencias personales en la planta de producción.

Cumplimiento

A nivel mundial, las normas de seguridad y salud en el entorno laboral son cada vez más estrictas. Por ejemplo, la mayoría de los países tienen normas sobre cuánto peso puede transportar un operador, durante cuánto tiempo y hasta dónde puede extender los brazos mientras transporta algo. Para obtener la certificación CE, los centros de distribución del Espacio Económico Europeo deben cumplir la Directiva de la UE sobre maquinaria, que incluye instrucciones específicas sobre ergonomía.

Eficiencia

La eficiencia de la clasificación y la seguridad en el lugar de trabajo no son opuestas. De hecho, la ergonomía consiste, por definición, en garantizar, mediante el diseño, la interacción eficiente y segura entre las personas y los artículos.

Con el creciente nivel de automatización que se ha producido en la fabricación y la logística desde los años sesenta, los investigadores y los ingenieros prestan cada vez más atención a la mejor manera de adaptar los procesos humanos al trabajo inflexible de las máquinas.

Si bien es natural que los humanos trabajen a velocidades variables, por ejemplo, durante una jornada laboral, los sistemas automatizados nunca descansan ni se toman un trayecto de marcha en inercia. La ergonomía puede ayudar a respaldar los flujos de trabajo que pueden realizarse a un ritmo moderado durante un período de tiempo más largo sin agotamiento.

La investigación en ergonomía también contribuye a la innovación de los propios sistemas de clasificación. Por ejemplo, al calcular la posición ergonómica correcta para un nuevo tipo de sistema de clasificación, en BEUMER Group descubrimos que un determinado movimiento realizado por los operadores al manipular paquetes de correo restantes, en realidad también podía optimizar la posición de los paquetes para la grabación con cámara o escáner. Esto redujo el número de «lecturas fallidas» en el sistema, lo que permitió una clasificación más automatizada y una menor manipulación física de los paquetes problemáticos.

Lea más sobre cómo los centros de distribución pueden gestionar los paquetes de «lectura fallida».

Cómo diseñar centros de distribución basados en la ergonomía

En el centro de las operaciones de los centros de distribución se encuentra el sistema automatizado de procesamiento de paquetes. En cualquier punto en el que los operadores humanos interactúan con la máquina, ya sea física o virtualmente, existe la posibilidad de optimización, tanto en términos de eficiencia como en términos de garantizar flujos de trabajo ergonómicamente sólidos. A veces, solo pequeños ajustes pueden marcar una gran diferencia para los flujos de trabajo diarios y la eficiencia a mayor escala.

La tecnología de clasificación más reciente no solo está aumentando la capacidad de distribución, sino que también está mejorando la calidad del entorno de trabajo. Estos sistemas reducen la cantidad de levantamiento de objetos pesados, los movimientos repetidos y las posiciones de trabajo antinaturales.

Hay varias cosas que los distribuidores de paquetes pueden hacer para garantizar un diseño de los sistemas de clasificación basado en la ergonomía, y con un gran diseño del sistema, la seguridad del operador y la manipulación cuidadosa de los paquetes van de la mano.

Por ejemplo, al decidir la posición de una rampa de destino para los paquetes que van a una jaula de rodillos, el diseño del sistema tiene en cuenta tanto el espacio que necesita el operador para cambiar de forma eficaz y segura las jaulas de rodillos cuando están llenas, como la forma en que debe colocarse la jaula para evitar que los paquetes se golpeen entre sí. Lo ideal es que un paquete pequeño nunca sea golpeado directamente por un paquete más grande y pesado. Esto se puede evitar reduciendo la velocidad del paquete con una inclinación gradual de la jaula de rodillos.

Otras opciones ergonómicas incluyen:

  • Altura del suelo ajustable: Permite al operador ajustar su posición de trabajo exactamente a su altura.
  • Estaciones de llenado de jaulas automatizadas: Evita al operador los movimientos repetitivos.
  • Frenos de rodillos en las rampas de acumulación: Al reducir la velocidad de los artículos en las rampas, se cuidan los artículos y se evitan que los paquetes se dirijan hacia el operador a gran velocidad.
  • Diseño de botón accesible: Asegurarse de que los botones del sistema estén colocados en la posición correcta y a la altura correcta para que los movimientos repetitivos, como «pulsar la luz verde», que se realiza varias veces a lo largo de un turno, puedan realizarse de forma ergonómica.
  • Sistema de clasificación de bajo nivel de ruido: El nivel de ruido de los componentes de clasificación tiene un gran impacto en el nivel de ruido general de una nave de distribución. Con un sistema de bajo nivel de ruido, los operadores suelen poder trabajar sin protección auditiva, lo que es inaudito cuando se manejan sistemas de clasificación más convencionales.
  • Luz adecuada en las estaciones de trabajo: La luz se ha convertido en una parte integral del diseño de un centro de distribución. Una luz suficiente y optimizada para el proceso permite posiciones de trabajo más cómodas.

Para dar cabida tanto a las fuerzas competitivas que exigen velocidades de clasificación cada vez más rápidas como a la escasez de operadores cualificados, los proveedores de servicios de mensajería, paquetería y express (CEP) deben diseñar lugares de trabajo eficientes y atractivos. La ergonomía puede ayudar a optimizar las operaciones, por ejemplo, una mejor manipulación de los paquetes, al tiempo que limita los riesgos laborales, como el levantamiento de objetos pesados, los movimientos repetidos y las posiciones de trabajo antinaturales.

Obtenga la visión completa: Lea nuestra guía de logística de comercio electrónico para distribuidores de paquetería.

Guía para aplicar las normas de salud y seguridad a la ergonomía.

Las tendencias mundiales en la logística automatizada apuntan a un mayor número de normas del sector que favorecen la seguridad de los operadores. Nuestros experimentados diseñadores de sistemas y consultores técnicos de BEUMER Group trabajan con los clientes cada día para traducir las normas en soluciones prácticas que contribuyen a un mejor entorno de trabajo y mejoran la productividad y la retención de los empleados.

5 cosas a tener en cuenta para su sistema de clasificación automatizada

Las tendencias emergentes en el comercio electrónico global hacen que sea cada vez más difícil saber cuál es la solución adecuada para la clasificación automatizada de paquetes.

Para empezar, descargue nuestra guía para distribuidores de paquetería de comercio electrónico: “5 cosas a tener en cuenta para su sistema de clasificación automatizada”.

 

 

Subscribe to our newsletter