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Descargo de responsabilidad: este texto se escribió originalmente en inglés y se tradujo mediante inteligencia artificial.
¿QUÉ ES la automatización de almacenes?
La automatización de almacenes se refiere al uso de tecnología automatizada, mecatrónica, robótica y sistemas de control digital para realizar tareas tradicionalmente realizadas por personas. Abarca todo, desde transportadores industriales y clasificadores hasta la recogida robótica, los sistemas de bolsas y las soluciones de almacenamiento automatizado.
El objetivo de la automatización de almacenes es mejorar la velocidad, la precisión, la eficiencia, la escalabilidad y el entorno de trabajo en las operaciones de almacén y distribución.
También conocido como:
- Almacenamiento automatizado
- Intralogística automatizada
- Tecnología de almacén automatizado
RELACIONADO: Prepare su centro de distribución o cumplimiento para el futuro con la automatización.
¿CÓMO FUNCIONA la automatización de almacenes?
En esencia, la automatización de almacenes conecta el equipo físico de manipulación de materiales con la inteligencia del software, normalmente a través de Sistemas de gestión de almacenes (WMS) y/o Sistemas de control de almacenes (WCS).
Las funciones automatizadas típicas en un almacén moderno incluyen:
- Recepción de mercancías: transportadores, escáneres y captura de datos automatizada.
- Almacenamiento: ASRS, sistemas de transporte o estanterías automatizadas.
- Picking: brazos robóticos o tecnologías de picking por voz.
- Almacenamiento intermedio, clasificación, secuenciación y enrutamiento: clasificadores y transportadores automatizados que dirigen los artículos a la estación correcta.
- Despacho y envío: cross-docking, etiquetado automatizado y sistemas de carga.
VENTAJAS DE LA automatización de almacenes
- Eficiencia: Mayor rendimiento y reducción de los tiempos de ciclo y los costes de manipulación.
- Precisión: Minimiza los errores de picking y envío.
- Escalabilidad: Gestiona los picos estacionales y el crecimiento sin grandes aumentos de mano de obra.
- Ahorro de costes: Reduce los costes operativos al disminuir la dependencia del trabajo manual.
- Seguridad: Reduce los riesgos asociados a la manipulación manual.
- Sostenibilidad: Optimiza el uso de la energía y reduce los residuos.
Descargue el libro electrónico gratuito: Guía de BEUMER Group para la automatización de almacenes.
LOS DIFERENTES NIVELES DE AUTOMATIZACIÓN DE ALMACENES
| Nivel | Descripción | Ejemplos |
|---|---|---|
| Almacenes manuales | Procesos impulsados por humanos con tecnología mínima | Selección basada en papel, muchos puntos de contacto manuales |
| Almacenes mecanizados | El equipo ayuda en el trabajo de parto | Transportadores, escáneres portátiles |
| Almacenes semiautomatizados | Las máquinas manejan tareas específicas, los humanos las apoyan | Estaciones de mercancías a persona, clasificadoras |
| Almacenes totalmente automatizados | Automatización integrada en todos los procesos | ASRS, robots, sistemas integrados de clasificación y secuenciación |
¿CÓMO BEUMER Group APOYA LAS OPERACIONES 3PL?
BEUMER Group diseña la automatización de almacenes de extremo a extremo e integra sistemas modulares y escalables que optimizan el flujo de materiales para aumentar la eficiencia.
Nuestra cartera de automatización incluye, entre otros:
- BG Pouch System: para la consolidación y secuenciación de pedidos de alta velocidad y multi-SKU.
- Sistemas de clasificación de línea y bucle: para el enrutamiento eficiente a gran escala de mercancías.
- Sistemas de transporte: garantizan un flujo de mercancías continuo y fiable.
- Soluciones de cross-docking: aceleran la transferencia de mercancías directamente entre los flujos de entrada y salida.
- Integración con WMS y WCS: permite la optimización basada en datos y la visibilidad completa del sistema.
RELACIONADO: Cuándo usar Cross-belt vs Tilt-tray.
PREGUNTAS FRECUENTES SOBRE LA LOGÍSTICA DE TERCEROS
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Los ejemplos de automatización de almacenes incluyen transportadores o clasificadores que transportan cajas o SKU, sistemas de almacenamiento automatizados y sistemas de recuperación, clasificadores de línea o bucle y sistemas de bolsas para almacenar y secuenciar pedidos para embalaje.
