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Energieeffizienz und Flexibilität sorgen für eine nachhaltige Sortierung

Sorter senken den Energieverbrauch um bis zu 75 %.

Das „grüne“ Verteillager von NIKE

Die Integration der energieeffizientesten Sorter der Welt ermöglicht es NIKE, Wachstum und Nachhaltigkeit im China Verteillager (CLC) voranzutreiben. Zusätzlich zur „grünen“ Sortierung nutzt das Zentrum Solarheizung und Regenwassersammlung, um die Umweltbelastung des Zentrums zu minimieren. Das Design des Sortiersystems unterstützt auch eine Erhöhung der Leistungsfähigkeit, um zukünftigem Wachstum gerecht zu werden.

Die Sortiertechnik wickelt antriebsseitig- und abgehende Sendungen von NIKE-Bekleidung und -Schuhen für das chinesische Festland ab und ermöglicht es NIKE, höchste Energieeffizienz mit erhöhter Versandflexibilität und -genauigkeit zu kombinieren. Die Reduzierung der Versandzeit, der Kosten und der Sortierfläche wird durch ein höheres Maß an Produktivität ergänzt.

Die lineare Synchronmotortechnik, die von den drei LS-4000-Kreuzgurt- und Kippschalen-Sorter des CLC verwendet wird, ermöglicht es NIKE, den Energieverbrauch zu minimieren; die Technik senkt ihn im Vergleich zur Antriebstechnik herkömmlicher Sorter um 75 %.

Die betriebliche Effizienz wird gesteigert, da das Sortiersystem NIKE die Flexibilität bietet, Flachstäbe und Pakete auf demselben System zu sortieren. Die Sorter ermöglichen es NIKE auch, mehrere Sortierprozesse zu kombinieren: den Weitertransport ganzer Kartons; Kartons, die einen einzelnen Batch desselben Artikels enthalten; und Kartons, die eine Mischung aus einzelnen Artikeln enthalten müssen.

Endgültige Sortierung und Versand

Ein zweiter Cross-Belt-Sorter verteilt die einzelnen Artikel automatisch in Rutschen, die speziell für den NIKE CLC entwickelt wurden, um die Stellfläche im Sortierbereich zu verringern.

Die Rutschen sind mit Trennwänden ausgestattet, durch die die einzelnen Artikel in Chargen unterteilt werden können, sodass jede Charge vom Bediener in einen einzelnen Karton verpackt werden kann, bevor sie auf ein Förderband zur Lieferung an den Versandsortierer geschoben werden. Der Transportsortierer LS-4000E mit Kippmulde gibt die verpackten Kartons zum Palettieren auf gebremste Rollenschächte oder auf ausziehbare Auslegerförderer für die Direktverladung auf den ausgehenden Transport ab.

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Optimierte Steuerung

Die Steuerungen für die LS-4000-Sortierer sind nahtlos in das Warehouse Management System (WMS) von NIKE integriert. Das Softwaresystem der BEUMER Group umfasst drei Steuerungsebenen:

  • Embedded Software auf den Controller Boards für jeden Sorter
  • Machine Controller System zur Verfolgung von Artikeln auf den Sortierern, einschließlich Scaninformationen und Sortierpositionen
  • System Controller zur Anpassung und Optimierung des Sortierprozesses für jeden einzelnen Sortierer

Durch die Möglichkeit, die präzise Steuerung einzelner Maschinen mit der systemweiten Sichtbarkeit der Arbeitsabläufe zu kombinieren, kann das System kontinuierlich optimiert werden, um Engpässe zu vermeiden und einen schnelleren Durchsatz und eine höhere Produktivität zu erzielen.

In die Zukunft schauen

Ein Servicevertrag mit den Mitarbeitern der BEUMER Group vor Ort für den Betrieb und die Wartung der Sortierer sorgt für maximale Systemverfügbarkeit und Betriebssicherheit und ermöglicht die Aktualisierung der Systeme, wenn neue Sortiertechnologien und Softwaresteuerungen eingeführt werden. Das ursprüngliche Design der Sortierer sieht auch vor, die Kapazität zu erhöhen, um einem künftigen Nachfragewachstum gerecht zu werden.

Lars Beier Madsen - Sales Director, Logistic Systems

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