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En el lugar correcto en el momento adecuado

Instalamos nuestro sistema de control de almacenes (SCA) flexible y modular en el nuevo Centro Logístico Europeo (CLE) del proveedor polaco de piezas de automoción Inter Cars S. A. cerca de Varsovia. Este sistema controla todo el flujo de materiales, desde la entrada hasta la salida, en tiempo real: la recogida, el embalaje y el envío están coordinados, se optimiza el rendimiento y se reducen los costes. Los productos llegan al lugar correcto en el tiempo deseado dentro del centro de distribución.

Sistema de control de almacenes flexible y modular

Inter Cars es un distribuidor líder de piezas de repuesto para coches, furgonetas y camiones en Europa Central y del Este. La empresa, con sede en Polonia, tiene varios cientos de filiales y sucursales repartidas por todos los estados bálticos y los Balcanes. Además, existe una red nacional de aproximadamente mil talleres.
“Como integrador de sistemas, no solo diseñamos e instalamos toda la tecnología de transporte, recogida y clasificación, sino también nuestro WCS flexible.” Integra y controla los flujos de material, incluyendo la entrada, el control de calidad, la recogida y el envío.

El nuevo Centro Logístico Europeo almacena actualmente alrededor de 7 millones de piezas como bujías, discos de freno, correas trapezoidales, baterías, pero también piezas más voluminosas, como escapes y capós. El complejo consta de cuatro edificios, el más grande con 40.000 metros cuadrados y diez metros de altura. Está equipado con una estantería de cuatro pisos. Los otros almacenes tienen una superficie de 5.000 metros cuadrados cada uno. Se almacenan neumáticos y materiales peligrosos, como aceites y barnices, que deben mantenerse separados por razones de seguridad contra incendios.

Los productos se dividen en diferentes grupos, de forma similar a las tallas de ropa en S, M, XL y XXL, dependiendo de la dimensión y el peso. Los contenedores llenos de piezas S y M se colocan en un transportador de rodillos que los envía automáticamente al clasificador de embalaje, el BEUMER BS7 Belt Tray Sorter. “Este sistema alcanza un rendimiento de aproximadamente 14.000 piezas por hora”.

Visión general clara de todos los procesos

Además de los módulos que controlan el flujo de material, también se utiliza nuestra propia herramienta BG Fusion. Este sistema de visualización visual ofrece al usuario una interfaz de usuario habilitada para web para configuración, control y generación de informes. Muestra los datos del sistema como alarmas de forma uniforme y centralizada y muestra mensajes de estado, mensajes de fallo y todos los datos relevantes. “Se puede supervisar todo el estado del sistema a través de la interfaz con el control de la máquina”, describe Lückmann. “BG Fusion combina datos de la máquina y del sistema, lo que permite al empleado responsable rastrear el estado del pedido en tiempo real”.

Además, para poder concentrarse plenamente en su negocio principal, ILS también nos ha transferido el mantenimiento y el servicio del sistema. Nuestros empleados están en el sitio las 24 horas del día. Como parte del servicio residencial, se hacen cargo de la disponibilidad de máquinas y sistemas. Nuestros empleados también realizan trabajos de mantenimiento preventivo. El equipo realiza trabajos de mantenimiento e inspección de los sistemas a intervalos definidos, comprueba los dispositivos de seguridad, los componentes eléctricos y de control, así como la tecnología de automatización. Y pueden realizar las reparaciones que puedan ser necesarias en caso de un fallo no programado de los componentes.

Sandra Lückmann - Head of Sales

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