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Tecnología de embalaje para vinnolit GmbH & co. KG

Vinnolit GmbH & Co. KG, con sede en Ismaning, cerca de Múnich, es el fabricante líder de PVC especial en todo el mundo. Debido a los estándares cada vez más exigentes en cuanto a paletización y embalaje en la industria química, la empresa está sustituyendo su sistema de envoltura retráctil por el BEUMER stretch hood® S en su centro de producción de Gendorf. Este nuevo sistema de embalaje de alta capacidad ha contribuido a mejorar considerablemente la seguridad de las cargas de palés.

Alta estabilidad con el enfundado elástico

Vinnolit produce y comercializa una amplia gama de productos de PVC, incluido PVC para pisos, revestimientos de paredes, perfiles de ventanas, tuberías, películas rígidas, revestimientos técnicos, selladores automotrices, revestimiento de cables y aplicaciones médicas. Son adecuados para todo tipo de aplicaciones de PVC, por ejemplo, en el sector de la construcción, en la industria automovilística o en el sector médico. Vinnolit es también uno de los principales fabricantes y proveedores de productos intermedios como sosa cáustica, cloruro de vinilo y tetracloruro de estaño, necesarios tanto en la industria química como en otras industrias.

«Parte de nuestro polvo de PVC se envasa en bolsas de papel que luego se apilan en palés», explica Reinhard Birnkammer, director de SCM Polymer. “Pero debido a las diferentes densidades aparentes de los productos individuales, las pilas terminadas tienen diferentes alturas.” Anteriormente, la empresa utilizaba un sistema de embalaje retráctil, que ahora está obsoleto y ya no cumple con los estándares de calidad. “No solo tardábamos 20 minutos en cambiar el rollo de película, sino que la elección de la película también era muy limitada”, dice el Sr. Birnkammer. Además, se cambiaron a la funda estirable BEUMER® debido a los estándares cada vez más altos de estabilidad de las pilas de paletizados y al hecho de que las bolsas de papel están equipadas con válvulas que a veces perforan las películas.

Estirar en lugar de encoger

“Para empaquetar las pilas de manera más eficiente, sabíamos que necesitábamos un nuevo sistema de embalaje”, dice Reinhard Birnkammer. “BEUMER fue nuestra primera opción; después de todo, ya habíamos utilizado con éxito la tecnología BEUMER stretch hood® en varias plantas de Vinnolit. Pronto nos convencimos de que el BEUMER stretch hood® S era la solución adecuada para esta aplicación.”

BEUMER fue nuestra primera opción. Después de todo, ya habíamos utilizado con éxito la tecnología BEUMER stretch hood® en varias plantas de Vinnolit.

El concepto de máquina de este sistema de embalaje de alta capacidad es flexible y se puede ajustar individualmente a diferentes situaciones y aplicaciones de proyectos. “Uno de los argumentos ganadores para nosotros fue el hecho de que el control de la máquina puede detectar automáticamente diferentes alturas de apilamiento. También podemos elegir entre una amplia gama de películas, y las películas de estiramiento de PE que se utilizan tienen una resistencia a la rotura y una resistencia a la perforación muy altas”, explica Reinhard Birnkammer. Los valores de elongación requeridos y las fuerzas de tensión biaxial se pueden adaptar de manera óptima a cada producto y a las respectivas condiciones de funcionamiento.

Antes de elegir el BEUMER stretch hood® S, el jefe de SCM Polymer y algunos de los miembros de su personal visitaron las instalaciones de prueba de BEUMER en Beckum. “Realizamos varias pruebas y probamos diferentes tipos de películas, para probar la seguridad de las cargas en pilas de palés de diferentes alturas.” Estas pruebas previas permitieron a la empresa poner el sistema en funcionamiento en Gendorf después de solo unos días, en lugar de varias semanas. “Pudimos intercambiar los sistemas sin ningún problema e instalar el nuevo sistema en la tecnología de transporte existente”, dice Birnkammer.

Embalaje eficiente

En la línea de embalaje, primero el polvo de PVC se transporta desde el silo a la tolva primaria y desde allí se carga en el sistema de ensacado. Desde allí se llena de forma totalmente automática en sacos de papel que luego se sellan. Los sacos se transportan mediante un transportador a la unidad de pesaje. Los transportadores de rodillos transportan los sacos en un transportador de banda con una unidad de aplanado de sacos, y luego se transportan desde el paletizador a la prensa de apilado. «Aquí se extrae el aire de los sacos», dice el Sr. Birnkammer mientras señala la estación. «Así es como consiguen su forma plana y por qué la pila terminada será mucho más estable».

Toda la pila se transporta automáticamente al sistema de embalaje BEUMER stretch hood® aguas abajo en transportadores de rodillos. «Nuestro nuevo sistema supone una solución rentable y ambientalmente sostenible para el embalaje de palets, con un bajo consumo específico de energía y aire comprimido, además de ser compatible con películas de embalaje reciclables», explica el Sr. Birnkammer. Además, este sistema no requiere sistemas hidráulicos complejos, que consumen mucha energía y son muy costosos, como suele ocurrir con sistemas de envasado comparables.

Mientras el Sr. Birnkammer está hablando, el BEUMER stretch hood® está colocando una funda de película estirable sobre el palé apilado. “Un sensor ultrasónico está determinando la altura exacta de la unidad de carga”, explica el Sr. Birnkammer. «La cubierta de la película se sella y se corta a la longitud específica requerida para la altura de apilado». La pila puede tener una altura de hasta 2200 milímetros. La cubierta de la película se estira horizontalmente después del proceso de sellado y alargamiento. El grado de estiramiento se define por las dimensiones de la pila, la elasticidad de la película y las dimensiones del refuerzo de la película y por la estabilidad requerida de la pila. Los rodillos motorizados, utilizados primero para engarzar la película, se mueven a la posición para transferir la película, mientras sujetan la película durante todo este movimiento. La capucha se extiende sobre toda la carga del palé y debajo del palé, donde los rodillos y los arcos de engarce liberan la película, en una acción coordinada, para formar el estiramiento inferior.

Embalaje seguro y protegido

«El estiramiento inferior asegura la carga en el palé en dirección vertical», dice el Sr. Birnkammer. Las propiedades de la película son tales que se estira sobre toda la carga del palé y luego vuelve a su lugar en el estiramiento inferior, proporcionando así un mejor sellado. «Este sistema ofrece una seguridad mucho mejor de las cargas», enfatiza el Sr. Birnkammer. «Las cargas inestables tienen un riesgo mucho mayor de inclinación». La pila de sacos paletizados está ahora protegida por cinco lados contra la humedad, el polvo y la suciedad. La superficie lisa de la película garantiza una alta visibilidad de los productos embalados. Las carretillas elevadoras transportan las pilas de sacos embalados al almacenamiento en bloque.

Ventajas del BEUMER stretch hood®

En Beckum, el Sr. Birnkammer aprendió que el enfundado elástico tiene ventajas adicionales en comparación con el enfundado retráctil. «No solo garantiza una mejor sujeción de las cargas y ofrece una mayor flexibilidad, sino que también nos ayuda a reducir el consumo de película en un 30 por ciento y los costes de mantenimiento en un 40 por ciento».

“Nuestra cooperación con BEUMER siempre ha sido muy exitosa”, resume el Sr. Birnkammer su asociación. Logramos nuestro objetivo de una mejor seguridad de la carga. La empresa recibió el certificado de seguridad de la carga de Dekra, la agencia de pruebas más grande de Alemania. Durante una de las pruebas para obtener este certificado, la pila se inclinó 27 grados y aún así todas las bolsas permanecieron estables.

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Christian Freise

Senior Sales Manager Petrochemicals

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