Tercera línea de envasado para cemento Ohorongo

Después de producir el clinker, se muele para convertirlo en cemento. A continuación, se pone a disposición como producto a granel entregado en un camión cisterna, o en big bags de 2.000 kilogramos, o se introduce en sacos de papel. “Utilizamos sacos de 50 kilogramos en esta planta”, explica el Sr. Pirker. “Después del llenado, se apilan en palés y se cubren con una película estirable.” Para este proceso, la planta ha utilizado dos líneas de envasado, para las cuales suministramos e instalamos un paletizador de capas de alto rendimiento BEUMER paletpac® por línea y sistemas de envasado de las líneas de productos BEUMER stretch hood®. “Pero ya no podíamos cubrir la creciente demanda de cemento”, dice el Sr. Pirker. “Necesitábamos urgentemente aumentar nuestro rendimiento.”

Ohorongo ha tenido muy buena experiencia con las dos líneas de envasado existentes. Por lo tanto, la dirección responsable supo desde el principio que solo nosotros seríamos su socio para suministrar e instalar la tercera línea de envasado. El Sr. Pirker dice: “Nos convenció el excelente servicio y soporte in situ a lo largo de los años.”

Los ingenieros también tuvieron que adaptar el sistema a la ampliación recién construida del edificio existente. Los contenedores con las nuevas máquinas llegaron a Ohorongo Cement en agosto. Sin embargo, tuvimos que esperar con la instalación a que se completara el nuevo edificio para la tercera línea de envasado y comenzamos a instalar las máquinas en noviembre de 2015.

Proceso de envasado: ni mucho, ni poco

Como el cemento producido es particularmente fino, instalamos una máquina de envasado rotativa BEUMER fillpac® R con ocho bocas de llenado que funciona según el principio de llenado del impulsor. La electrónica de pesaje es única. Esto se debe a que el producto se llena según el principio de peso bruto, es decir, las bolsas se pesan durante el proceso de llenado. Por lo tanto, el BEUMER fillpac® R está equipado con una instalación de calibración integrada en el equipo de pesaje. La electrónica de pesaje de la máquina garantiza el llenado exacto de las bolsas. Un software especial permite que cada boca de llenado compare constantemente, con cada rotación de la empaquetadora, el peso y realice los ajustes necesarios para mantener un peso de bolsa constante y preciso del producto envasado.

El sistema de llenado del impulsor se caracteriza por su velocidad y el máximo rendimiento de material.

También incluimos un colocador de sacos BEUMER con cargador de paquetes de la última tecnología para aumentar aún más la eficiencia del sistema de llenado. Los servomotores accionan la unidad de aplicación y la pinza de succión de forma automática, precisa y con altos niveles de eficiencia energética. El sistema de agarre y la unidad de aplicación aplican el saco del paquete de sacos de forma segura en la boca de llenado. Se pueden aplicar 2.400 sacos por hora de esta manera con alta precisión.

Se garantiza un paletizado cuidadoso

Instalamos un paletizador de capas BEUMER paletpac® 3000 para una paletización totalmente automática, fiable y, sobre todo, rápida. Este sistema apila con precisión sacos de 50 kilogramos capa por capa en un patrón de 5 sacos sobre los palés. El sistema incluye un dispositivo de giro de doble cinta, por lo que los sacos se pueden girar a la posición requerida de forma rápida, suave y sin afectar sus dimensiones. Con respecto a la precisión de posicionamiento, este dispositivo ofrece una inmensa ventaja en comparación con los procesos de giro convencionales. El componente del sistema mueve los sacos sin deformarlos desde un punto de vista mecánico. En su lugar, se utilizan dos cintas transportadoras paralelas. Giran los sacos moviéndose a diferente velocidad. También mueven los sacos a la posición requerida muy suavemente. El control inteligente del dispositivo de giro de doble cinta tiene en cuenta las dimensiones y los pesos de los sacos para lograr un preajuste de posicionamiento exacto según el patrón de embalaje respectivo.

Envasado rápido y seguro

Las cintas transportadoras de rodillos transfieren las pilas de sacos completadas al sistema de envasado BEUMER stretch hood® A. Hemos rediseñado completamente esta máquina desde cero. Es aún más fácil y seguro de operar para el usuario que los sistemas existentes. Para facilitar el trabajo del personal de mantenimiento y garantizar una alta disponibilidad del sistema, el sistema ya no necesita una plataforma de servicio. Los trabajos de mantenimiento, como el cambio de las cuchillas o las barras de sellado, se realizan a nivel del suelo. Los beneficios adicionales incluyen el diseño compacto, la baja altura de la máquina resultante y una pequeña huella. El Sr. Pirker dice: “Esto significa que el BEUMER stretch hood® A encaja perfectamente en la nueva sala.”

Pero había algo que considerar con respecto al envasado: “A diferencia del transporte en Alemania, en África es posible que el material deba viajar en camión no solo unos cientos de kilómetros, sino a menudo hasta mil kilómetros”, dice el Sr. Pirker. Además, las altas temperaturas ablandan el material de la película. Pirker explica: “Utilizamos película de 80 y 100 micrómetros de espesor para obtener la seguridad de transporte requerida.”

Ohorongo puso los sistemas en funcionamiento en mayo de 2016. Manfred Pirker, director de la planta, está contento: “Se ha construido una línea de envasado que se adapta a nuestros requisitos específicos.” El ajustado plazo solo pudo cumplirse porque todas las personas involucradas en el proyecto colaboraron intensamente.