Sistemas de empaque de alto rendimiento en Rotkäppchen-Mumm

Sistemas de empaque para productor de vino espumoso

Rotkäppchen-Mumm Sektkellereien GmbH, con sede en Freyburg, a orillas del río Unstrut, en Sajonia-Anhalt, es líder en el mercado alemán de vinos espumosos. Sus diversos licores y vinos también gozan de gran popularidad. En el sector de la alimentación, con sus vinos finos, Rotkäppchen-Mumm Sektkellereien tiene una cuota de aproximadamente el 50% del mercado de vinos espumosos. En la actualidad, con unos 550 empleados, el grupo empresarial produce en cinco emplazamientos de Sajonia-Anhalt, Turingia, Hesse y Baden-Wurtemberg. «Tenemos un emplazamiento muy tradicional en Eltville, en el distrito de Rheingau-Taunus, cerca de Maguncia», dice Karl-Josef Lauzi, describiendo al productor de vino espumoso de Hesse. Trabaja en la empresa desde hace más de 30 años y es responsable de toda la producción de Rotkäppchen-Mumm. «La empresa se fundó en 1811. Aquí producimos las conocidas marcas de vino espumoso Mumm, MM Extra y también Jules Mumm».

En el pasado, los cartones se soltaban repetidamente de sus bandas en las superficies de carga durante el transporte debido a frenadas bruscas, giros repentinos o curvas, lo que provocaba la rotura de botellas. “Cada vez más de nuestros clientes confían en sistemas automáticos de paletizado y despaletizado para lograr un flujo de material más rápido en sus almacenes centrales”, afirma Lauzi. Para lograrlo, la mercancía debe estar adecuadamente asegurada.

Envases seguros, estables y sostenibles

Para reducir los daños durante el transporte y satisfacer los crecientes requisitos logísticos, los responsables buscaron una solución de empaque que garantizara mayor seguridad y estabilidad para los apilamientos de bebidas. “A principios de 2012, los ingenieros y especialistas en logística del productor de vinos espumosos se acercaron a nosotros con una consulta específica”, recuerda Klaus-Dieter Enzenbach, Gerente Regional de Ventas de BEUMER Maschinenfabrik GmbH en Beckum.
Para convencer a los responsables de la tecnología innovadora, los invitamos a Beckum para asistir a pruebas de empaque con los productos originales. “En el Centro Técnico nos mostraron el impresionante sistema de empaque de alto rendimiento BEUMER stretch hood® M”, relata Joachim Engler, Gerente Técnico de Rotkäppchen-Mumm Sektkellereien en Eltville.
El método de empaque con film retráctil dejó de utilizarse, ya que el proceso de envoltura con film elástico tampoco cumplía con los requisitos debido al uso excesivo de material. “Nuestra máquina de empaque de alto rendimiento cubre los cartones de bebidas paletizados con una capucha de film de tan solo 40 µm de grosor. Esto asegura eficazmente los productos durante el transporte y garantiza que lleguen a los clientes sin daños”, explica Engler.
“Además, podemos empaquetar dos tamaños diferentes de pallets con este sistema multifuncional. El cambio de formato es semiautomático y no necesitamos agregar equipos adicionales a la máquina para lograrlo. Por lo tanto, estamos preparados para satisfacer las necesidades futuras.”

Índice de Sostenibilidad BEUMER

Además de la estabilidad del cargamento, el tema de la sostenibilidad también desempeñó un papel decisivo para el productor de vino espumoso. Para ello, hemos desarrollado el Índice de Sostenibilidad BEUMER (BSI). Con este sistema de validación, el especialista en intralogística evalúa de manera sistemática y continua la sostenibilidad de las nuevas máquinas de forma integral en tres niveles: economía, ecología y responsabilidad social. El desempeño económico, la presencia en el mercado, así como las oportunidades y riesgos financieros, son parámetros conocidos. Sin embargo, los productos y sistemas solo son sostenibles económicamente si ellos y los procesos de producción asociados están orientados hacia beneficios a largo plazo para el cliente. Aquí, consideramos el producto en su totalidad, y no solo desde sus aspectos de costos. Con la serie BEUMER stretch hood®, por ejemplo, una interfaz intuitiva entre el operador y la máquina simplifica la operación y permite un cambio rápido de film. También permite modificar los parámetros de operación. Además, este sistema funciona con una eficiencia energética muy alta.

Junto con los fabricantes de películas, desarrollamos una solución adecuada para cumplir con los requisitos especiales. “Se forma condensación si las botellas llenas en el palé están expuestas a altas temperaturas, como ocurre cuando se transportan bajo la luz directa del sol, por ejemplo,” explica Enzenbach. “Por ello, en estos casos se utiliza un film perforado que permite la salida del vapor de agua”. La particularidad de estos finos films es que, tras su uso, pueden volver a introducirse en el sistema retornable y reutilizarse, lo que reduce significativamente los residuos de envases.

Sistema modular adaptado de forma flexible

La gama BEUMER stretch hood® es un sistema modular que puede adaptarse de manera flexible a los requisitos individuales de los usuarios. “Hemos desarrollado un dispositivo especial para permitir un mejor procesamiento del film perforado,” explica Enzenbach. De este modo se garantiza que el sistema de pinzas o el dispositivo de succión puedan recoger los films, ya que, sobre todo en el caso de los films perforados, que además son muy finos, existe el riesgo de que los agujeros se bloqueen en los bordes cortados debido al proceso de troquelado. El equipo transportador también ha sido modificado y ahora puede transportar diferentes tamaños de palets hacia el BEUMER stretch hood® M. Un desafío para nosotros fue el plazo en el que el sistema debía ser instalado y puesto en marcha. “Teníamos exactamente tres semanas”, recuerda Enzenbach. El sitio solo cierra una vez al año, en verano. En ese momento se realiza un mantenimiento exhaustivo de las máquinas y sistemas. “Durante este tiempo, tuvimos que integrar el BEUMER stretch hood® en la línea de producción con una precisión absoluta,” dice Enzenbach. Incluso esta parte del proyecto se desarrolló sin contratiempos. El nuevo sistema de embalaje ha estado en funcionamiento desde agosto de 2013.

Los cartones de bebidas paletizados son transportados a la máquina de embalaje mediante un transportador. El innovador equipo de control detecta automáticamente diferentes alturas de apilamiento y se ajusta de manera flexible para adaptarse a ellas. Un sensor ultrasónico determina la longitud del film necesario. Posteriormente, el film se corta y se suelda por el borde de corte. La capucha así formada se estira y se desliza sobre la pila, y al hacerlo, se ajusta específicamente al pie del pallet, donde proporciona una fuerza de sujeción aún mayor gracias a un refuerzo especial en el “pie”. El sistema BEUMER stretch hood® funciona gracias a las altas fuerzas de recuperación del film. El film se ajusta muy estrechamente a toda la pila, “como una segunda piel”, asegurando así la estabilidad requerida. Este proceso de embalaje rápido y eficiente protege de manera confiable la mercancía contra las inclemencias del clima. La superficie lisa del film transparente y altamente flexible también permite una fácil identificación de la mercancía paletizada. Se pueden envasar así hasta 100 unidades de carga por hora. El pallet con el embalaje terminado es finalmente trasladado a la zona de despacho mediante un sistema de transportadores.

«La BEUMER stretch hood® M funciona de forma muy estable desde su instalación», afirma entusiasmado Ulrich Wiegel, socio gerente de Rotkäppchen-Mumm Sektkellereien GmbH. El soporte de nuestro personal ha sido ejemplar. «Pudimos aprovechar la experiencia adquirida en Eltville durante la instalación y puesta en servicio del sistema de empaque en la planta de Freyburg, en Sajonia, unas semanas después. El sistema estaba listo para su disposición de servicio al segundo día».