Sistemas de empaque de alto rendimiento en Rotkäppchen-Mumm

Sistemas de empaque para productor de vino espumoso

Rotkäppchen-Mumm Sektkellereien GmbH, con sede en Freyburg, en el río Unstrut, en Sajonia-Anhalt, es líder en el mercado alemán de vino espumoso. Sus diversos licores y vinos también son muy populares. En el comercio de alimentos, con sus vinos finos, Rotkäppchen-Mumm Sektkellereien tiene una cuota de mercado de vino espumoso de aproximadamente el 50%. Hoy en día, con alrededor de 550 empleados, el grupo de empresas produce en cinco ubicaciones en Sajonia-Anhalt, Turingia, Hesse y Baden-Wurtemberg. “Tenemos un sitio muy tradicional en Eltville, en el distrito de Rheingau-Taunus, cerca de Mainz”, dice Karl-Josef Lauzi, describiendo al productor de vino espumoso con sede en Hesse. Ha trabajado en la empresa durante más de 30 años y es responsable de toda la producción de Rotkäppchen-Mumm. “La empresa se fundó en 1811. Por ejemplo, aquí producimos las conocidas marcas de vino espumoso Mumm, MM Extra y también Jules Mumm”.

En el pasado, las cajas se soltaban repetidamente de sus bandas en las superficies de carga durante el transporte debido a frenazos bruscos, maniobras repentinas o en curvas, y las botellas se rompían. “Cada vez más de nuestros clientes confían en los sistemas automáticos de paletización y despaletización para un flujo de material más rápido en sus almacenes centrales”, afirma Lauzi. Para lograr esto, la mercancía debe estar adecuadamente asegurada.

Embalaje seguro, estable y sostenible

Con el fin de reducir los daños durante el transporte y satisfacer las crecientes exigencias logísticas, los responsables buscaron una solución de embalaje que garantizara más seguridad y estabilidad para la pila de bebidas. “Los ingenieros y especialistas en logística del productor de vino espumoso finalmente se dirigieron a nosotros con una consulta específica a principios de 2012”, recuerda Klaus-Dieter Enzenbach, Regional Sales Manager de BEUMER Maschinenfabrik GmbH en Beckum. Para convencer a los responsables de la tecnología innovadora, los invitamos a Beckum para que asistieran a pruebas de embalaje con los productos originales. “En el Centro Técnico, nos mostraron el impresionante sistema de embalaje de alto rendimiento BEUMER stretch hood® M”, relata Joachim Engler, Technical Manager de Rotkäppchen-Mumm Sektkellereien en Eltville. La película retráctil ya no se utilizaba como método de embalaje. El proceso de envoltura estirable tampoco cumplía los requisitos, ya que se utilizaba demasiada película con esta tecnología. “Nuestra máquina de embalaje de alto rendimiento cubre las cajas de bebidas paletizadas con una cubierta de película de tan solo 40 µm de grosor. Por lo tanto, están eficazmente aseguradas durante el transporte y llegan a los clientes sin daños”, afirma Engler. “Además, podemos embalar dos tamaños diferentes de palés con este sistema multiformato. El cambio es semiautomático. No tenemos que instalar ningún equipo adicional en la máquina para lograr esto. Por lo tanto, estamos bien preparados para las necesidades futuras”.

Índice de Sostenibilidad BEUMER

Además de la estabilidad del cargamento, el tema de la sostenibilidad también desempeñó un papel decisivo para el productor de vino espumoso. Para ello, hemos desarrollado el Índice de Sostenibilidad BEUMER (BSI). Con este sistema de validación, el especialista en intralogística evalúa de forma sistemática y continua la sostenibilidad de las nuevas máquinas de forma integral en tres niveles: economía, ecología y responsabilidad social. El desempeño económico, la presencia en el mercado, las oportunidades financieras y los riesgos son parámetros conocidos. Sin embargo, los productos y sistemas solo son económicamente sostenibles si ellos y los procesos de producción asociados están orientados a generar beneficios a largo plazo para el cliente. Aquí consideramos el producto particular en su totalidad, y no sólo desde sus aspectos de costo. Con la serie BEUMER Stretch Hood®, por ejemplo, una interfaz intuitiva entre el hombre y la máquina simplifica el manejo y permite un cambio rápido de película. También permite modificar los parámetros de operación. Además, este sistema funciona con una eficiencia energética muy alta.

Junto con los fabricantes de películas, desarrollamos una solución adecuada para cumplir con los requisitos especiales. “Se forma condensación si las botellas llenas en el palé están expuestas a altas temperaturas, como ocurre cuando se transportan bajo la luz directa del sol, por ejemplo,” explica Enzenbach. “Por ello, en estos casos se utiliza un film perforado que permite la salida del vapor de agua”. La particularidad de estas películas finas es que, después de su uso, se pueden reintroducir en el sistema retornable y reutilizar, lo que reduce significativamente los residuos de envases.

Sistema modular adaptado de forma flexible

La gama BEUMER stretch hood® es un sistema modular que puede adaptarse de manera flexible a los requisitos individuales de los usuarios. “Hemos desarrollado un dispositivo especial para permitir un mejor procesamiento del film perforado,” explica Enzenbach. De este modo se garantiza que el sistema de pinzas o el dispositivo de succión puedan recoger los films, ya que, sobre todo en el caso de los films perforados, que además son muy finos, existe el riesgo de que los agujeros se bloqueen en los bordes cortados debido al proceso de troquelado. El equipo transportador también se modificó y ahora puede transportar palets de diferentes tamaños a la BEUMER Stretch Hood® M. Un desafío para nosotros fue el plazo en el que se debía instalar y poner en funcionamiento el sistema. “Teníamos exactamente tres semanas”, recuerda Enzenbach. El sitio solo cierra una vez al año, en verano. Posteriormente se realiza un mantenimiento exhaustivo de las máquinas y sistemas. “Durante este tiempo, tuvimos que integrar el BEUMER stretch hood® en la línea de producción con una precisión absoluta,” dice Enzenbach. Incluso esta parte del proyecto se desarrolló sin contratiempos. El nuevo sistema de embalaje ha estado en funcionamiento desde agosto de 2013.

Los cartones de bebidas paletizados son transportados a la máquina de embalaje mediante un transportador. El innovador equipo de control detecta automáticamente diferentes alturas de pila y se ajusta de forma flexible para adaptarse a ellas. Un sensor ultrasónico determina la longitud del film necesario. Posteriormente se corta la película y se suelda en el borde cortado. La cubierta así formada se estira, se coloca sobre la pila y, al hacerlo, se alimenta específicamente hasta el pie del palé, donde proporciona una fuerza de retención aún mayor gracias a un “refuerzo de pie” especial. El sistema BEUMER stretch hood® funciona gracias a las altas fuerzas de recuperación del film. El film se ajusta muy estrechamente a toda la pila, “como una segunda piel”, asegurando así la estabilidad requerida. Este proceso de embalaje rápido y eficiente protege de forma fiable las mercancías contra los efectos de las inclemencias del tiempo. La superficie lisa de la película transparente y altamente flexible también permite una fácil identificación de las mercancías paletizadas. Se pueden envasar así hasta 100 unidades de carga por hora. El pallet con el embalaje terminado es finalmente trasladado a la zona de despacho mediante un sistema de transportadores.

“El BEUMER stretch hood® M ha estado funcionando de forma muy estable desde su instalación”, se entusiasma el socio gerente de Rotkäppchen-Mumm Sektkellereien GmbH, Ulrich Wiegel. El apoyo de nuestro personal ha sido ejemplar. “Pudimos utilizar la experiencia que obtuvimos en Eltville durante la instalación y puesta en marcha del sistema de embalaje en el sitio de Freyburg en Sajonia unas semanas más tarde. El sistema estuvo listo para su uso en tan solo el segundo día”.