No siempre se necesita un edificio nuevo, ni un sistema nuevo, para satisfacer la creciente demanda. A menudo, la clave para un mayor rendimiento ya está ahí; solo hay que saber dónde buscar.
Descargo de responsabilidad: este texto se escribió originalmente en inglés y se tradujo mediante inteligencia artificial.
Algunos emplazamientos de clasificación de paquetería con una antigüedad operativa considerable pueden tener 15, 20 o incluso 30 años cuando surge por primera vez la necesidad de capacidad de clasificación de paquetería adicional, normalmente para resolver una necesidad operativa específica como resultado de los cambios en los requisitos del mercado, como las crecientes exigencias del comercio electrónico.
Un operador de mensajería, paquetería y correo urgente (CEP) con una antigüedad operativa considerable podría necesitar capacidad adicional por varias razones:
Una vez que el operador de CEP ha decidido estudiar las posibilidades de ampliar su capacidad, el diálogo girará en torno a cuánta capacidad se necesita realmente y cómo es posible conseguirla.
En esta fase, el operador de CEP podría llegar fácilmente a la conclusión de que se necesita un sistema totalmente nuevo, en lugar de explorar la posibilidad de una ampliación operativa.
Un sistema bien diseñado a menudo tendrá un potencial sin explotar para la ampliación operativa, sin necesidad de ser derribado y sustituido.
Aquí es donde entran en juego los análisis de datos. Mediante el análisis de los datos operativos en tiempo real e históricos, el operador de CEP puede identificar las partes infrautilizadas de su sistema, a menudo partes propensas a experimentar congestión y desequilibrios de flujo que limitan la capacidad.
La información obtenida de una herramienta de análisis de datos puede servir de base para realizar ajustes inteligentes, como equilibrar los flujos, ajustar con precisión las velocidades de los equipos y reasignar las cargas de trabajo.
En muchos casos, los ajustes basados en datos pueden ofrecer un aumento significativo del rendimiento antes incluso de que se consideren cambios físicos.
Y cuando los datos muestran que es necesaria una ampliación física, los operadores pueden determinar exactamente dónde y cómo realizar esos cambios para obtener el mayor impacto (como se ilustra en los cinco estudios de caso reales que se proporcionan con este artículo: véanse los SISTEMAS 1-5).
Una vez que el operador de CEP ha decidido qué tipo de ampliación debe llevar a cabo, debe identificar los cuellos de botella del sistema y determinar la mejor manera de resolverlos.
El mayor cuello de botella podría ser el clasificador de loop en sí mismo, o podría ser porque el sistema no tiene suficientes líneas de inducción o rampas. Alternativamente, podría ser que el operador no esté utilizando el sistema correctamente para alcanzar toda su capacidad.
Si algunas partes del sistema se utilizan en exceso y otras se infrautilizan, por ejemplo, esto causará problemas, como líneas de inducción bloqueadas y artículos que recirculan, lo que reduce la capacidad.
Las ampliaciones físicas solo deben llevarse a cabo una vez que se haya realizado un análisis exhaustivo de los procesos de la operación del operador de CEP, como fue el caso de los SISTEMAS 1-5.
La magnitud del trabajo variará en función de las necesidades del operador de CEP. A veces podría haber una necesidad importante de más capacidad porque la combinación de paquetes ha cambiado; por ejemplo, un operador de CEP añadió artículos de correo plano a su combinación de paquetes (véase el SISTEMA 3) y esto aumentó su rendimiento necesario en un 30 por ciento, por lo que se necesitaban algún tipo de cambios de capacidad.
O podría incluir el aumento de la velocidad del sistema de clasificación (como en el SISTEMA 1), la duplicación de las líneas de inducción y las rampas, y la reducción de la congestión en todos los cuellos de botella potenciales, mediante la reasignación de mano de obra, por ejemplo, porque ciertas rampas no se vaciaban con la suficiente rapidez.
También podría tratarse de unos pocos ajustes del sistema para ayudar al operador de CEP a hacer frente mejor a algunos picos de demanda cada semana (como en el SISTEMA 2); el análisis de datos ayudará a determinar qué ajustes deben realizarse.
En todos los casos, el análisis debe comenzar identificando las necesidades operativas reales, el aumento de capacidad deseado y el plazo de ejecución.
Entonces, ¿cuáles son las opciones físicas típicas disponibles para que los operadores de CEP aumenten la capacidad de sus sistemas? Mucho dependerá de la distribución: tanto del edificio como del sistema de clasificación.
Algunos sistemas están muy ajustados y ya funcionan al límite desde el primer día, a menudo porque había limitaciones de espacio que exigían un diseño que utilizara todo el espacio disponible, pero eso no significa que un proveedor experimentado con una gama completa de soluciones no pueda ofrecer opciones.
Añadir capacidad a un sistema con limitaciones podría requerir cambios importantes, tales como:
Pero también hay otras opciones, a menudo el resultado del ingenio del proveedor de soluciones.
Por ejemplo, si hay suficiente espacio vertical, se podría instalar un segundo sistema directamente encima del sistema existente.
No es raro que se coloque un segundo clasificador de loop o un sistema de clasificación de bolsas encima de un clasificador de loop (como en el SISTEMA 4).
Y si hay suficiente espacio interior dentro de los límites del clasificador de loop principal, se podría añadir un clasificador de línea (como en el SISTEMA 5). Extendida desde dos rampas de entrada, esta es la solución perfecta si un operador de CEP quiere añadir un número considerable de rampas.
Otra opción es enlazar dos clasificadores a través de puntos de cruce que compartan la capacidad entre los sistemas.
SISTEMA 1: Sistema de clasificación de loop de 20 años de antigüedad
NECESIDADES: Capacidad para satisfacer las necesidades operativas actuales
AMPLIACIÓN:
– Velocidad del sistema de clasificación aumentada de 1,7 a 2,0 m/seg
– Reajuste de la configuración de la inducción, incluido el software
– Ajuste del peso: velocidad de la cinta de la báscula adaptada al aumento de la velocidad del clasificador
AUMENTO DE LA CAPACIDAD: 15 por ciento
ALTERNATIVA: Nuevo sistema de clasificación
SISTEMA 2: Emplazamiento pequeño con clasificador de loop
NECESIDADES: Capacidad para hacer frente a un mayor número de paquetes debido al comercio electrónico
AMPLIACIÓN:
– Velocidad del sistema de clasificación aumentada de 1,5 a 1,7 m/seg
– Aumento de la velocidad de la cinta transportadora de alimentación y de la cinta de inducción
– Ajuste de la configuración de la báscula en consecuencia
AUMENTO DE LA CAPACIDAD: 14 por ciento
ALTERNATIVA: Nuevo sistema de clasificación o construcción de un nuevo emplazamiento
SISTEMA 3: Emplazamiento de tamaño medio con clasificador de loop
NECESIDADES: Más capacidad real del clasificador para hacer frente a la adición de artículos planos a la mezcla de paquetes, lo que añadirá un 20-30 por ciento al rendimiento
AMPLIACIÓN:
– Cambio del paso del carro y sustitución de los carros de una sola cinta por carros de doble cinta para aumentar la velocidad de las unidades de cinta transversal que pasan por la inducción
– Mismo tamaño de sistema
– Misma velocidad
– Menos carros
– Más cintas
AUMENTO DE LA CAPACIDAD: 16 por ciento
ALTERNATIVA: Si la demanda de capacidad aumenta de nuevo, lo que es probable, se podría añadir un sistema de bolsas
SISTEMA 4: Emplazamiento grande con clasificador de loop y edificio preparado para el crecimiento
NECESIDADES: Ser ampliado físicamente
AMPLIACIÓN:
– Nuevo clasificador de loop añadido al sistema existente, junto con líneas de inducción y rampas adicionales
– Sistema ampliado de 400 a 600 carros
– Se añadió una zona de inducción adicional.
AUMENTO DE LA CAPACIDAD: 33 por ciento
SISTEMA 5: Emplazamiento con espacio sin utilizar y clasificador de loop
NECESIDADES: Utilización del espacio sin utilizar para dar servicio a la clasificación local de última milla; integración del clasificador de loop con el nuevo sistema de clasificación de línea
AMPLIACIÓN:
– Se añadió un cruce del sistema existente al nuevo clasificador de línea para añadir una segunda clasificación en jaulas para 50 destinos
Un diseño con más espacio para jugar podría haber previsto formas en que el operador de CEP pueda ampliar fácilmente la capacidad en caso de que su demanda de capacidad cambie en el futuro.
Por ejemplo, podrían incluir tres líneas de inducción en su diseño, pero dejar deliberadamente espacio para una cuarta y quinta línea para la escalabilidad futura.
Del mismo modo, pueden dejar espacio disponible para añadir más rampas.
Los diseños inteligentes de los sistemas de clasificación también tienden a admitir la escalabilidad del software, lo que permite una integración más fácil de nuevos módulos y herramientas de análisis de datos.
Afortunadamente, en muchos casos el diseño original preveía la posibilidad de que aumentara la demanda de capacidad e incluía varias posibilidades de ampliación dentro de las especificaciones originales del sistema.
Estos diseños inteligentes permiten a los operadores de CEP ampliar la capacidad de clasificación cuando sea necesario, ya sea para aumentar el rendimiento, gestionar nuevos tipos de paquetes o adaptarse a los cambios en los patrones de turnos.
De este modo, las ampliaciones físicas son también ampliaciones de la vida útil.
Designar a un proveedor de soluciones experimentado es crucial, ya que podrá ofrecer una selección de opciones para aumentar su capacidad, con costes variables.
Cuantas más soluciones ofrezca, más conocimientos adquirirá el operador de CEP. Se trata de ofrecer al operador de CEP el mejor apoyo posible.
Es importante establecer el tamaño probable de la inversión al principio de las conversaciones. Esto permite al operador de CEP comprobar el nivel de inversión y las posibilidades de financiación con respecto al ROI y la probable ampliación de la vida útil.
Si el operador de CEP conoce el coste desde el principio, es más probable que se sienta cómodo con ‘lo que está por venir’, y también merece la pena informarle sobre la programación y el probable efecto en las operaciones en vivo.
El proveedor puede establecer un plan sobre cómo construir en un entorno en vivo, y el operador de CEP tendrá que decidir cuánta interferencia puede soportar la operación. Se presentarán las posibilidades y las recomendaciones, se evaluarán los pros y los contras, y entonces el
operador de CEP debe decidir.
Por encima de todo, el operador de CEP debe pensar con mucho cuidado antes de seleccionar un proveedor de soluciones.
No solo debe tener una vasta experiencia, con una larga trayectoria en el suministro de una amplia gama de soluciones diferentes, sino que la gama de soluciones que podría recomendar debe ser amplia, no solo restringida a un sistema favorito, por ejemplo, o solo a tecnología moderna, ya que a veces las soluciones antiguas serán las mejores soluciones si un proveedor necesita improvisar.
Lo más importante es que deben tener un profundo conocimiento operativo y ser capaces de recurrir a proyectos pasados en diferentes mercados y perfiles de paquetes.
Vale la pena invertir en un diseño inteligente porque probablemente resultará en una larga vida útil, posiblemente mucho más allá de los 20 años estándar para un sistema.
La forma más fácil de garantizar la longevidad es a través de una asociación con un proveedor de sistemas de confianza y experimentado, que será capaz de mantener, supervisar y optimizar durante todo el ciclo de vida, así como reemplazar las piezas de repuesto, con soluciones de modernización si la pieza ya no está en producción.
Una compra sin una asociación podría requerir un menor CAPEX, pero los costes adicionales de OPEX resultarán rápidamente en que el TCO del sistema sea más barato con un socio a bordo.
Por ejemplo, adquirir mantenimiento y encontrar piezas de repuesto será mucho más caro sin un socio a bordo, y el riesgo de que el sistema necesite una pieza crucial que ya no está en producción aumentará, lo que podría incluso restringir la vida útil a solo cinco o diez años.
Un socio de confianza puede proporcionar asistencia durante todo el ciclo de vida, como notificaciones proactivas sobre la obsolescencia de los componentes, actualizaciones de los protocolos de seguridad y planificación presupuestaria para las actualizaciones por fases.
Aumentar la capacidad del sistema no comienza con la elección de un nuevo emplazamiento o tecnología, sino con una comprensión clara e informada por los datos de lo que está frenando al sistema actual. Tanto si el reto reside en la velocidad del clasificador, en los cuellos de botella de la inducción o en los flujos ineficientes, un análisis estructurado revela dónde se pueden obtener ganancias significativas. Como muestran los cinco estudios de caso, incluso los sistemas de larga duración pueden ampliarse mediante extensiones bien consideradas, especialmente cuando la flexibilidad futura se ha incorporado al diseño.
La asociación con un proveedor de sistemas experimentado sigue siendo importante para garantizar que el análisis sea exhaustivo y que se pongan sobre la mesa las opciones de ampliación adecuadas. Pero es la comprensión operativa del operador de CEP y su voluntad de explorar estas posibilidades lo que en última instancia desbloquea el rendimiento a largo plazo y el retorno de la inversión. En última instancia, las ampliaciones de capacidad más rentables son las que permite un diseño con visión de futuro.
