¿Por qué es fundamental la formación manual para la utilización óptima de los sistemas automatizados?

Si bien un sistema automatizado puede mejorar la optimización y el retorno de la inversión, no se garantiza la obtención de todos estos beneficios. Si los operadores y supervisores no reciben una formación correcta, tanto inicial como continua, los sistemas no siempre pueden proporcionar los beneficios esperados. Como resultado, las empresas de CEP pueden terminar pagando una cantidad significativa de dinero después de un largo proceso de adquisición y no aprovechar al máximo todos los beneficios posibles.

Debido a la complejidad de estos sistemas, las empresas de CEP pueden beneficiarse del desarrollo de una estrategia de formación que abarque tanto las etapas iniciales como las de largo plazo. Al capacitar específicamente a diferentes grupos de usuarios, las empresas de CEP pueden maximizar los beneficios a largo plazo desde el primer día.

¿POR QUÉ ES IMPORTANTE LA FORMACIÓN PARA LOS SISTEMAS AUTOMATIZADOS?

Un sistema automatizado, como un sistema de clasificación de paquetes, optimiza muchas de las tareas asociadas con los flujos de trabajo de paquetes en la industria de CEP, lo que significa que impacta a quienes trabajan a su alrededor y con él. Invertir en la formación del personal de la organización que utilizará este sistema en sus flujos de trabajo diarios es algo que se debe considerar al comprar el sistema, porque la formación en las tareas manuales que se realizan junto con la automatización es la clave para garantizar una alta utilización del sistema.

Dado que el negocio de CEP experimenta una alta rotación de empleados con trabajadores temporales y fluctuaciones estacionales, las empresas pueden verse beneficiadas al tener un plan para capacitar a los operadores y supervisores. Cuando se produce una formación inadecuada, o cuando no hay formación en absoluto, esta rotación de trabajadores a menudo resulta en un trabajo menos eficiente, porque los niveles variables (y a menudo insuficientes) de conocimiento se transmiten a los nuevos empleados.

Cuando todos los operadores, incluso los temporales, pueden comprender sus responsabilidades, su lugar en el sistema y cómo detectar problemas en su área, entonces cualquier problema puede ser manejado rápidamente. Como resultado, se puede optimizar el valor del sistema.

¿CÓMO REALIZAR LA FORMACIÓN PARA SISTEMAS AUTOMATIZADOS?

La formación en sistemas automatizados es necesaria para una utilización óptima, pero el aspecto de esta formación no es una práctica estándar. Como los sistemas difieren en su complejidad y configuración, la forma exacta de formación también varía. No importa el modelo que se elija, la única forma segura de garantizar un éxito óptimo es si la empresa de CEP mantiene un nivel de formación sólido y se asegura de que todos los que trabajan con el sistema sepan cómo funciona, junto con las responsabilidades de su función específica.

La necesidad de formación se establece a menudo en el diálogo entre la empresa de CEP y el proveedor de sistemas, ya que uno conoce el sistema y el otro conoce la organización. Juntos, pueden considerar diferentes grupos de empleados y sus necesidades de conocimiento, para que puedan ser capacitados de una manera que sea apropiada para cada uno. Juntos, la empresa de CEP y el proveedor de sistemas pueden crear un plan de formación que se ajuste al nivel del empleado y se prepare para el éxito a largo plazo. Independientemente del modelo de formación o la complejidad del sistema, algunas de las mejores prácticas incluyen asegurarse de que las tareas operativas en el sistema sean simples, rápidas de aprender y se puedan explicar fácilmente.

A menudo es útil utilizar consejos físicos y visuales para ayudar a los operadores, por ejemplo, una tarjeta de instrucciones con una serie de imágenes que muestren claramente la secuencia de acciones que deben realizar en una determinada situación, como cuando es necesario cambiar una pieza. En las organizaciones donde hay nuevos trabajadores temporales con regularidad, facilita el proceso asegurarse de que haya señales visuales para apoyar la formación y ayudar a que las tareas se realicen correctamente.

También es vital proporcionar instrucciones generales de seguridad a todos los nuevos operadores y asegurarse de que se sigan.

SEA ESPECÍFICO CON LOS GRUPOS DE FORMACIÓN Y SUS NECESIDADES

Hay tres grupos distintos que deben tenerse en cuenta al planificar una formación adecuada:

1. Servicio y mantenimiento: Este grupo está formado por los ingenieros técnicos que son responsables de la mecatrónica (ingeniería mecánica, electrónica, informática e ingeniería de control). Su formación debe cubrir las herramientas de planificación del mantenimiento, por ejemplo, los manuales digitales de O&M y las guías de mantenimiento del sistema. Necesitan saber cómo ser preventivos y cómo responder a cualquier situación, por ejemplo, cuándo y cómo cambiar una pieza, o qué hacer antes de reemplazar cualquier cosa. Junto con esto, necesitan conocimiento de cuáles son las secuencias de inspección de servicio, y qué hacer antes de que empiecen a reemplazar cualquier cosa.
2. Formación operativa: Supervisores, operadores de la sala de control, gerentes o cualquier persona a cargo de las operaciones diarias y la utilización del sistema, incluyendo a las personas clave en la sala de control que monitorean todo lo que sucede en el sistema. La comprensión general de cómo optimizar la utilización del sistema es extremadamente importante, ya que los supervisores pueden entonces entender lo que está sucediendo cuando ven ciertas cosas y actuar en consecuencia. Los errores típicos y los escenarios operativos también son parte de la formación, por lo que los supervisores entienden cómo planificar un día, qué hacer si algo se rompe, cómo reorganizar los equipos si faltan operadores, y así sucesivamente.
3. Operadores que realizan tareas físicas: Muchos procesos físicos ocurren alrededor de un sistema automatizado, y los operadores necesitan formación en tareas específicas, así como una comprensión del sistema más grande y dónde encaja su función. La formación a menudo comienza con las operaciones individuales, por ejemplo, la formación en una tarea específica, como cómo operar un volcador de contenedores o qué tamaños o formas de paquetes inducir al sistema. Se introduce al operador dónde está esta tarea en el sistema, qué vigilar y qué excepciones hay. Si es un trabajador temporal, a menudo sólo se le capacita en una tarea, pero aquellos con contratos permanentes pueden ser capacitados en una tarea durante algunas semanas, y luego en otro proceso y operación.

LA INFORMACIÓN DE DATOS ES UNA PARTE CENTRAL DE LA FORMACIÓN

Los sistemas grandes a menudo incluyen análisis de datos y este servicio proporciona una ventaja adicional para el uso óptimo del sistema, al tiempo que añade otro instrumento para la formación.

Aunque se podría suponer que la información de datos no es importante para el operador de cada día, los datos del sistema en realidad proporcionan ventajas significativas a múltiples áreas si se utilizan correctamente. Los datos pueden referirse a datos de flujo, información de artículos, estado de la máquina o sistemas especiales de monitorización de la máquina, y la forma en que se utilizan los análisis de datos en cualquier función puede personalizarse a donde se sienta el empleado en el sistema. Cualquier combinación de estos tipos de datos puede estar en acción dado el sistema individual.

Es importante que la formación en análisis de datos se incluya para los grupos relevantes en relación con lo que se requiere para sus funciones:

• Operadores individuales: aquellos en la sala de operaciones que trabajan en interfaces operativas deben ser capacitados en la comprensión básica del modo de operación del sistema, cómo operarlo y cómo utilizar los datos para optimizar la llegada planificada, gestionar las asignaciones de puertas, seguir el estado del sistema, alcanzar el rendimiento esperado, comprender las dificultades de la línea – y ser capaces de resolver cualquier problema que surja en estas áreas.
• Equipos de mantenimiento: deben comprender la configuración mecánica y eléctrica para ser capaces de solucionar problemas, reparar y mantener un sistema sin ayuda. El mantenimiento preventivo es vital aquí, con los equipos conscientes de la salud del sistema en todo momento, lo que significa que si hay un mensaje de error o un comportamiento indebido repetido, pueden mirar los datos, extraer archivos de registro, supervisar el sistema y darse cuenta rápidamente de la causa raíz de los problemas.
• Operadores de la sala de control: además de la formación básica del operador y la comprensión del modo de operación del sistema, este grupo debe tener una mayor comprensión de la configuración de los controles del sistema y las interfaces operativas, ya que esto les permite mantener una comunicación clara y comprensible entre la sala de control y O&M, todo ello utilizando el mismo lenguaje técnico. Los datos y análisis vinculados a los eventos en el sistema son beneficiosos para este grupo – cuando una cinta transportadora está bloqueada con un nombre, datos, sello de tiempo e identificación del objeto, entonces el operador tiene datos suficientes para entender cualquier cambio en el estado y tomar cualquier medida adicional necesaria para mejorar las operaciones.

UN GEMELO DIGITAL OFRECE INFORMACIÓN BENEFICIOSA PARA SISTEMAS COMPLEJOS

Los sistemas grandes más complejos pueden beneficiarse de un gemelo digital, y el gemelo digital puede utilizarse como formación directa en sí mismo. Los usos para esto varían dependiendo del sistema automatizado en sí y la posición para la que se está formando.

Por ejemplo, puede capacitar a nuevos ingenieros o gerentes utilizando datos históricos dentro del gemelo para mostrar ejemplos de cómo los sistemas anteriores funcionaron bien en días ocupados o para ver las diferentes funciones de diferentes maneras, lo que permite la preparación para grandes eventos o una mejor planificación para nuevos eventos.

UNA LÍNEA DE TIEMPO PARA EL ÉXITO DE LA FORMACIÓN

Con el fin de asegurar una formación adecuada con un nuevo sistema, es importante tener en cuenta la línea de tiempo de cuándo deben ocurrir los diferentes tipos de formación. Un ejemplo de un plan de formación de la línea de tiempo podría ser así:

Etapa final de las pruebas: los operadores de la sala de control y el equipo de mantenimiento deben participar en las pruebas finales y la puesta en marcha del sistema, ya que esto significa que pueden empezar a entenderlo antes de que se entregue y esté listo para su uso. Entonces serán mucho más rápidos con sus tareas operativas cuando el sistema esté en vivo.

También debe ocurrir la formación práctica, que incluye elementos tales como cómo reemplazar piezas, cómo mantener el sistema, cómo organizar el stock de piezas de repuesto, y así sucesivamente. se vuelve eficaz después, ya que antes de que el sistema se ponga en funcionamiento, los empleadores ya saben dónde están las instrucciones, qué hacer para los ajustes o modificaciones, y dónde encontrar los datos para ciertos dispositivos

Cuando todo ha sido instalado y el sistema funciona correctamente: Los supervisores responsables de las operaciones diarias a nivel de planta deben ser capacitados en esta etapa. Como el sistema aún no está en vivo, los supervisores pueden aprender en un entorno seguro donde no hay impactos negativos en el sistema o la salida. Su formación también incluye la comprensión de cómo planificar y probar, y cómo lograr ciertos resultados, por lo que están preparados para cómo utilizar el sistema de forma eficaz.

Después de que el sistema esté en vivo: La formación de nuevas personas debe ser un plan activo para asegurar que la plena usabilidad del sistema se logra siempre. A veces se requiere una sesión de formación de repaso y los nuevos empleados deben recibir una introducción completa. Mirar los datos de rendimiento diario puede ayudar a asegurar que esto es una prioridad – si la tasa de producción en números está bajando, entonces puede ser un momento apropiado para refrescar la formación para asegurar que todo el mundo está trabajando con la información que necesitan.

CONCLUSIÓN

La formación del sistema es necesaria para los sistemas automatizados, ya que garantiza que el sistema se utilice mejor y que la planificación operativa se realice desde un lugar informado, por lo que se optimiza. El uso operativo práctico también se mejora, ya que se tiene cuidado de asegurar que cada persona que interactúa con el sistema, incluso los trabajadores temporales que pueden estar allí sólo por un día o dos, conozca las mejores prácticas para operarlo. La formación también resulta en un mejor servicio y mantenimiento, ya que los grupos responsables de ello son conscientes de todo lo que se necesita en ciertas situaciones, como cuando se reemplazan piezas, y los datos pueden ser interpretados correctamente para señalar la raíz de los diferentes problemas. Todo esto se combina para asegurar que haya una utilización óptima del sistema, un período muerto mínimo y un uso eficiente a diario.

Priorizar la formación en cada grupo de usuarios es sólo una de las maneras en que las empresas pueden asegurarse de que están apuntando a la plena utilización de su sistema. Las necesidades de formación deben tener en cuenta varios factores dependiendo del grupo de usuarios, por ejemplo, si necesitan ser conscientes del mantenimiento, la comprensión de los manuales de usuario, o cómo optimizar la eficiencia. Tener en cuenta las formas de mantener la formación simple y directa, por ejemplo, también tener guías visuales a mano para los operadores temporales puede marcar una diferencia significativa en las operaciones de ritmo rápido donde hay un alto nivel de rotación de empleados.