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Automatización por primera vez: cómo las empresas emergentes de CEP y las pequeñas instalaciones pueden usar la automatización para impulsar la agilidad logística

Para las pequeñas empresas de CEP, la automatización no es una inversión barata. Y, lo que es más importante, estas empresas en crecimiento no quieren verse atrapadas en sistemas que impidan su agilidad y que puedan no satisfacer sus requisitos futuros. Sin embargo, con la tecnología de clasificación automatizada, las empresas más pequeñas pueden comenzar con una automatización limitada, capitalizando sus beneficios, al tiempo que conservan la flexibilidad y la versatilidad internas.

Descargo de responsabilidad: este texto se escribió originalmente en inglés y se tradujo mediante inteligencia artificial.

Por BEUMER Group

Cómo la automatización puede respaldar el crecimiento empresarial

Para la empresa emergente brasileña, Loggi, este fue ciertamente el caso. La empresa con sede en São Paulo, fundada en 2013, tenía como objetivo conectar a las personas en la entrega de última milla a través de su plataforma de “logística como servicio”. La aplicación ofrece trabajos de entrega individuales a los mensajeros cercanos, encontrando mejores rutas de entrega y, en última instancia, la mejor entrega de última milla.

Las operaciones de Loggi eran casi completamente manuales y buscaba expandir su capacidad, pero con un costo mínimo. Para la empresa emergente, la versatilidad era una prioridad y no quería verse obligada a seguir procesos rígidos. ¿Cómo podría expandir su capacidad pero conservar su agilidad y flexibilidad?

Inicialmente, Loggi decidió implementar un grado de automatización bastante limitado, al tiempo que conservaba algunos procesos manuales a su alrededor.

¿Cuáles fueron las consideraciones de Loggi para la automatización?

¿Qué llevó a Loggi a decidir implementar una solución automatizada de nivel limitado?

Desde el principio, fue el compromiso de Loggi con sus clientes lo que la llevó a su camino hacia la automatización, ya que el tiempo de entrega y la clasificación rápida eran importantes. Pero Loggi también sabía que estaba en constante evolución, por lo que buscaba una solución adaptable hasta que comprendiera mejor sus propios procesos y lo que realmente requería para el futuro.

Loggi también entendió que, como sus procesos manuales dependían en gran medida de la productividad de los empleados, no podía controlar sus flujos de paquetes y el potencial de error. En esta etapa inicial, necesitaba una máquina automatizada adaptable, en lugar de un sistema completo, que pudiera ayudar a eliminar estos errores.

La automatización como solución

Loggi decidió comenzar con un sistema de clasificador de línea, una solución automatizada simple pero de alta velocidad.

Este nivel de automatización permitió a la empresa emergente generar cadencia de alimentación y flujo de salida en las rampas del clasificador con muy poca intervención manual. Significaba que los paquetes estaban disponibles para el personal al ritmo requerido por sus operaciones.

Loggi también podía medir la productividad en cada paso de su operación, lo que, a su vez, podía facilitar las mejoras en el flujo del proceso. La solución de clasificador de línea le ha dado a Loggi una mayor sensación de control sobre sus operaciones y la empresa ya no corre el riesgo de perder conocimiento si la gente deja la empresa.

Para expandirse y crecer continuamente sin automatización no era sostenible para Loggi. Pero si bien la automatización de Loggi no requería personas con diferentes cualificaciones, sí significó adaptar su fuerza laboral a una nueva realidad. Era necesario crear otras áreas de trabajo, como control, planificación, mantenimiento y formación.

Loggi descubrió que, al introducir la automatización, la formación es particularmente esencial, tanto para familiarizar al personal con los nuevos procesos como para aumentar la productividad del clasificador.

¿Qué logró Loggi con su paso de automatización inicial?

Al pasar de un proceso manual a un nuevo proceso automatizado, Loggi pudo lograr importantes ganancias de volumen.

Con su nueva versión de banda cruzada de un sistema de clasificador de línea, podría aumentar su capacidad de procesamiento de inmediato, de 40.000 paquetes por día a 60.000 paquetes por día. Como Loggi podía ofrecer una mejor calidad a sus clientes, sus volúmenes aumentaron exponencialmente. Loggi ahora maneja 320.000 paquetes por día, con una capacidad diaria de hasta 400.000 paquetes si es necesario.

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La tecnología cumplió con la versatilidad requerida por Loggi; todos los paquetes podían cruzar el clasificador en el mismo proceso sin tener que ser preclasificados. También complementó la necesidad de agilidad de la empresa emergente porque podía construir y reconfigurar su sistema a medida que crece su negocio.

La inversión de Loggi ilustra que incluso con un bajo CAPEX, una empresa emergente o una pequeña empresa de CEP puede expandir sus florecientes operaciones.

Loggi escala aún más

El crecimiento continuo de Loggi la ha llevado a invertir en otro nivel de automatización. En una expansión de su red, también ha instalado un sistema de clasificación de loop en un nuevo centro.

Desde un punto de vista operativo, la extensión de su sistema fue muy fácil para Loggi, ya que ya estaba familiarizada con el proceso de manipulación y el sistema de control del clasificador de loop a través de su clasificador de línea. La flexibilidad ofrecida por su inversión inicial podría adaptarse a la expansión de su capacidad operativa, cumpliendo con las ambiciones de Loggi desde el principio.

Hoy en día, Loggi tiene más de un puñado de instalaciones de cross-docking en todo el país y esta empresa ágil tiene como objetivo hacer crecer el negocio.

Implementación de una solución automatizada

Loggi muestra cómo las pequeñas instalaciones pueden tomar medidas iniciales para automatizar sus procesos de manera que mantengan bajos los costos de inversión pero conserven la flexibilidad y la agilidad. Como la plataforma tecnológica para las soluciones de clasificador de línea y clasificador de loop era la misma, fue fácil para Loggi extender su sistema, lo que demuestra cómo las soluciones adaptables permiten a las empresas de CEP más pequeñas aumentar su automatización a medida que escalan.

Si una empresa está buscando invertir en soluciones de automatización por primera vez, siempre recomendaríamos considerar tres factores clave relacionados con la automatización.

  1. En primer lugar, considerar la cantidad de dinero ganada por artículo y cómo los costos y beneficios de la automatización afectarían esto.
  2. En segundo lugar, observar la red de distribución que rodea el proceso; si el nuevo sistema permite procesar más artículos a un ritmo más rápido, ¿puede la red manejar la mayor capacidad?
  3. Finalmente, considerar los costos operativos por artículo antes de la inversión y cómo la solución de automatización impactaría en estos.

Con base en esta información, podemos calcular si la automatización será asequible para el negocio.

Para obtener una guía introductoria a la clasificación automatizada de paquetes, lea nuestro artículo aquí.

Los beneficios de la automatización para la empresa emergente

Para Loggi, la instalación de su solución automatizada, que se logró muy rápidamente, ha reducido significativamente los costos asociados con sus operaciones.

Un beneficio clave del sistema de clasificación para muchas empresas en crecimiento, como Loggi, es su flexibilidad física y adaptabilidad. La arquitectura modular del sistema de clasificador de línea es extensible y también altamente móvil, lo que la convierte en una solución perfecta para trasladar o ampliar las instalaciones.

Un sistema de clasificador de línea bien diseñado, como el clasificador de línea de BEUMER Group, se puede especificar inicialmente a una escala muy pequeña y se puede extender o actualizar fácilmente a clasificadores de alta velocidad más avanzados, como el clasificador de loop, en un momento posterior con la misma plataforma de controles.

Podemos resumir los beneficios de la solución automatizada de esta manera:

  • Mayor velocidad
  • Flexibilidad integrada y arquitectura modular, lo que la hace escalable y capaz de respaldar el crecimiento empresarial
  • Mayor eficiencia: optimización de los tiempos y la entrega
  • Ahorro de costos: en términos de recursos y mayor precisión en el proceso
  • Mayor control sobre los procesos, incluida la retención del conocimiento de la empresa
  • Integrable con futuros procesos y configuraciones organizativas, como la robótica, el análisis de datos y otras tecnologías de datos

Conclusión

En nuestra opinión, las pequeñas empresas de la industria de CEP no necesitan estar encerradas en procesos rígidos al seleccionar tecnologías y sistemas automatizados para sus negocios. Creemos que es posible que comiencen con tecnologías automatizadas flexibles y adaptables en el extremo inferior de la escala CAPEX. Luego, a medida que su negocio crece o gira, pueden reconfigurar, aumentar o actualizar estos sistemas simples de manera dinámica.

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