HOHER DURCHSATZ BEI KOMPAKTER STELLFLÄCHE
„Der Explode-and-Assemble-Prozess ermöglicht es unserem System, Kundenauftragspositionen in große Einheitswellen aufzuteilen“, sagte Deon Wagner, Vice President Fulfillment Center Operations. „Und diese Aufträge dann mithilfe eines Hochgeschwindigkeits-Einheitssortierers von BEUMER wieder an Packplätzen zusammenzuführen.“
Durch die Zusammenführung mehrerer Datenmanagementsysteme, Sprachkommissionierungs-Technik und aufgebaut um das BEUMER Sortiersystem, funktioniert die Auftragsbearbeitung wie folgt: Um die Aufträge zu „zerlegen“, werden vier Kommissionier- und Pack-Unterwellen aus der ursprünglichen Welle erstellt; Kommissionieraufgaben werden einem Einschleuseort auf dem Doppeldichte-Kippschalen-Sorter zugewiesen, und Aufträge werden einem Schacht zugewiesen, der zu einer von 600 Packstationen führt.
Der Double-Density-Kippschalensortierer von BEUMER bot der Oriental Trading Company zwei entscheidende Vorteile: Hoher Durchsatz bei hochkompakter Systemfläche. Die Double-Density-Bauweise („Split Tray“) ermöglicht es, die Sortierleistung des Sortiersystems zu verdoppeln, sodass das Unternehmen seine gesteckten Durchsatzziele erreichen kann. Das BEUMER-Sortiersystem ist zudem so konzipiert, dass es den verfügbaren Platz im Distributionszentrum optimal nutzt. So wurde beispielsweise die Rutschenbreite an den Packstationen optimiert, um im Vergleich zu Industriestandards mehr Stationen auf derselben Fläche zu ermöglichen.
Für den „Assemble“-Teil der Aufträge identifiziert der Kippschalensortierer alle Artikel für einen einzelnen Auftrag und sendet sie an einen Packplatz. Nachdem ein Auftrag in einen Versandbehälter verpackt wurde, wird er erneut gescannt und das System ermittelt, ob der Karton zu 100 % vollständig ist. Wenn dies der Fall ist, wird er zu einer automatischen Klebebandversiegelungsmaschine sortiert und zum Verladesorter weitergeleitet. Wenn es Ausnahmen gibt, wird er zu einer Ausnahmebehandlungsstation befördert, um dort fertiggestellt zu werden.