Изготовитель ПВХ-
материалов полагается на упаковочную
технику

Тест на устойчивость

Компания Vinnolit GmbH & Co. KG с головным офисом в баварском Исманинге является мировым лидером на рынке ПВХ-материалов. Так как требования химической промышленности к палетирующей и упаковочной технике постоянно растут, предприятие решило заменить термоусадочную установку на своем заводе в технопарке Гендорф на новую упаковочную установку BEUMER stretch hood S. Новое высокопроизводительное оборудование обеспечивает более надежную фиксацию грузов при перевозке.

ПВХ для пола, обоев, окон, труб, жестких пленок, технических и антикоррозионных покрытий, оболочек для кабелей и инфузионных мешков — компания Vinnolit производит и реализует широкий спектр ПВХ-продукции. Она используется, кроме прочего, в строительном секторе, в автомобильной промышленности и в медицинской технике. Компания Vinnolit также является ведущим изготовителем и поставщиком промежуточных продуктов, таких как каустик, хлорвинил и хлорид олова. «Часть наших порошков расфасовывается в бумажные мешки и штабелируется на поддонах», — рассказывает Рейнхард Бирнкаммер, директор отдела полимеров.

«Готовые штабели имеют различную высоту, так как объем мешков зависит от плотности продукта», — продолжает он. До недавних пор предприятие использовало для упаковки термоусадочную установку. Но с годами она перестала отвечать высоким требованиям в отношении качества. «Во-первых, замена пленочного рулона длилась около 20 минут. Во-вторых, мы могли использовать только определенные виды пленки», вспоминает г-н Бирнкаммер. Со временем гораздо большее внимание стало уделяться обеспечению устойчивости готовых штабелей. Кроме того, бумажные мешки, снабженные вентилями, зачастую повреждали упаковочную пленку.

Стрейч-пленка вместо термоусадки

«Нам было ясно, что для более эффективной упаковки штабелей нам необходима новая, современная упаковочная установка, — говорит г-н Бирнкаммер, — Первый же запрос мы отправили компании BEUMER, так как установка BEUMER stretch hood успешно используется на нескольких фабриках Vinnolit. Быстро выяснилось, что для наших целей идеально подойдет модель BEUMER stretch hood S».

Конструкция этой высокопроизводительной упаковочной установки вариативна и может приспосабливаться к конкретным условиям и задачам проекта. «Одним из плюсов для нас явилось автоматическое определение высоты штабеля системой управления. Кроме того, теперь мы можем использовать более широкий ассортимент пленки, причем чехольная стрейч-пленка обладает высокой прочностью на разрыв», — добавляет г-н Бирнкаммер. Эластичность и двуосные усилия натяжения оптимально соответствуют каждому конкретному типу груза и условиям эксплуатации.

Директор полимерного отдела и несколько его коллег до этого посетили экспериментальный цех BEUMER в городе Бекум. «Мы провели серию тестовых прогонов установки с применением различных типов пленки для проверки устойчивости штабелей различной высоты». Благодаря этим тестам введение в эксплуатацию готовой установки в Гендорфе заняло всего несколько дней, а не несколько недель. «Мы без осложнений смонтировали новую установку на месте списанной и подсоединили к ней существующее транспортировочное оборудование», — подтверждает г-н Бирнкаммер.

Эффективная упаковка

В упаковочной линии ПВХ-порошок транспортируется из силоса в первичный бункер, а оттуда в фасовочную установку. Порошок полностью автоматически расфасовывается в мешки, которые затем запаиваются. После этого они транспортируются к устройству для взвешивания и там проверяются на степень заполнения и вес. С роликовых транспортеров мешки перегружаются на ленточный транспортер со стабилизатором размера мешков, подводящим мешки к палетайзеру, а затем к устройству обжатия штабеля. «Здесь из мешков выпускается воздух, — директор показывает в сторону станции обжатия, — В итоге мешки приобретают более плоскую форму, что придает обработанному штабелю дополнительную устойчивость».

«На роликовых транспортерах готовый штабель транспортируется в последовательно подключенную установку BEUMER stretch hood. «Благодаря своей энергоэкономичности, низкому потреблению сжатого воздуха и возможности работы с утилизируемой пленкой наша новая установка предлагает малозатратный и экологически щадящий метод упаковки», — добавляет наш собеседник. Кроме того, отпадает необходимость в использовании сложной, дорогостоящей и энергоемкой гидравлической техники, предусмотренной в сравнимых упаковочных установках.

Во время нашего разговора установка BEUMER stretch hood упаковывает груженый поддон в чехол из пленки. «Система камер точно измеряет высоту погрузочной единицы», — объясняет г-н Бирнкаммер, — После этого пленочный чехол необходимой длины отрезается от рулона и запаивается». Высота штабеля может составлять до 2 200 миллиметров. После термического сваривания и отрезания по нужной длине пленочный чехол набирается на скобы и растягивается в горизонтальной плоскости. Степень растяжения определяется габаритами штабеля, эластичностью и размерами пленки, а также требованиями к устойчивости штабеля. Ролики с механическим приводом, использовавшиеся для набора пленки, перемещаются в позицию для передачи пленки. Во время этого движения контролируется местонахождение пленки. Пленочный чехол натягивается на весь штабель и подводится под низ поддона, где пленка отпускается и образует донную часть чехла.

«Донная часть обеспечивает вертикальную стабильность груза на поддоне», — поясняет г-н Бирнкаммер. Благодаря высокой эластичности пленки она не только растягивается, охватывая штабель по всей длине, но и стремится принять прежнюю форму под поддоном. Это обеспечивает большую надежность. «Благодаря этой установке мы можем обеспечить более высокую надежность транспортировки,» — подчеркивает он, — Ведь нестабильные штабели легко могут рассыпаться». Уложенные на поддон мешки с пяти сторон защищены от влажности, пыли и грязи. Упакованная продукция отлично видна благодаря гладкой, прозрачной пленке без перфорации. Упакованные штабели снимаются с линии вилочными автопогрузчиками и помещаются на хранение в блочный склад.

Преимущества пленочных чехлов

Во время поездки в Бекум г-н Бирнкаммер ознакомился с преимуществами упаковки в чехол из стрейч-пленки по сравнению с упаковкой в термоусадочный чехол. «К ним относятся не только лучшая фиксация грузов и более гибкое обращение с пленкой, но и экономия более 30 % пленки. Кроме этого, наши расходы на техническое обслуживание снижаются на 40 %».

«Совместная работа с компанией BEUMER с самого начала шла очень хорошо», — подытоживает директор. Требования к фиксации грузов также были полностью выполнены. Это помогло предприятию получить важный сертификат качества от крупнейшей немецкой технадзорной организации Dekra. При проверке упакованные штабели наклонялись на 27 градусов — без какого-либо нарушения стабильности.