BEUMER
stretch hood® A

Technologie d'emballage : une petite merveille pratique et efficace

Comment housser les marchandises sur palettes de façon encore plus efficace et économique ? Avec le BEUMER stretch hood® A, particulièrement efficient et compact, issu de la série BEUMER stretch hood® qui offre des systèmes d'emballage extrêmement performants. Il brille par sa capacité, son maniement ergonomique et sa construction peu encombrante. Avec le BEUMER stretch hood® A, BEUMER apporte de nouvelles réponses aux exigences de l'industrie de l'emballage en matière de sécurité de la machine et de rentabilité.

BEUMER stretch hood® A
BEUMER stretch hood® A
Emballage prometteur d'un résultat optimal

Le BEUMER stretch hood® A profite de l'optimisation permanente des procédés et utilise des housses étanches pour emballer les charges de manière rapide, sûre et écologique. Les produits sont ainsi efficacement protégés des influences du milieu ambiant et la charge dispose d'une haute stabilité. La surface du film transparent est exempte de plis et assure la bonne visibilité des produits palettisés emballés par le BEUMER stretch hood® A. Cela garantit leur excellente présentation.

Optimisation du transfert de film

La modification des étriers de fronçage du système BEUMER OptiStretch® permet une pose plus précise du film sur la pile palettisée. Le procédé permet de mieux répartir les efforts de serrage du film, ce qui a une incidence positive tant sur la disponibilité du système que sur le résultat de l'emballage. La forme particulière des étriers permet d'épouser de très prêt les contours de la pile et d'appliquer la housse de manière nette, sans plis. Cela augmente la stabilité de la pile palettisée.

BEUMER stretch hood® A
Positionnement très précis du film

Le système d'étirage multiple, un procédé BEUMER applicable sur de très nombreux types d'emballage, permet à l'installation d'assurer une pose extrêmement précise du film sur les charges palettisées.

Forces de tension biaxiales du film

L'étirage biaxial du BEUMER stretch hood® A concentre les forces de tension verticales et horizontales du film. Même les paquets de forme irrégulière, ou les charges isolées fragiles telles que les palettes de boissons, disposent ainsi d'une haute stabilité - stabilité qu'ils conservent encore après plusieurs opérations de chargement et déchargement.

BEUMER stretch hood® A
Nouvelle dimension, peu encombrante, et protection des personnes

Son système de transport du film permet au BEUMER stretch hood® A de renoncer à une plateforme et à un cadre mobile. Il en résulte une construction moins haute et une bien meilleure sécurité lors des travaux de maniement, maintenance ou entretien. Le remplacement des couteaux ou de la mâchoire de soudage s'effectue désormais au sol, sans qu'il soit nécessaire de pénétrer dans la machine ou de monter dessus. Ne plus avoir à abaisser les modules pour les mettre en position de maintenance minimise le risque d'accident ou de défauts. Une fois que la bobine de film a été mise en place au moyen d'un engin de manutention au sol ou d'un engin de levage il suffit de quelques gestes, sans le moindre outil, pour insérer le film.

Le choix de la rentabilité

L'installation est vite amortie : elle nécessite peu d'entretien, des temps d'arrêt très brefs et offre une haute capacité d'emballage. Le remplacement des bobines de film est très rapide grâce à l'utilisation d'un chariot à fourche et à l'insertion aisée du film. Il n'est plus nécessaire de refroidir le cordon de soudure à l'air de soufflage.

L'optimisation des séquences des mouvements entraîne également une augmentation de la disponibilité de l'installation. De puissants dispositifs d'aspiration combinés à des préhenseurs mécaniques garantissent la sécurité de fonctionnement lors du maniement du film. L'efficacité énergétique de la technologie d'entraînement contribue à une baisse durable des coûts d'énergie.

Maniement facile

L'installation se distingue également par son environnement de travail et son système de commande optimisés : elle se pilote de manière simple et confortable à partir du système modulaire HMI (Human Machine Interface) développé par BEUMER Group, un système peu encombrant qui se compose d'un écran tactile avec interface utilisateur graphique et pictogrammes. L'écran donne aussi accès à des programmes de formation, partiellement dotés d'une vidéo-assistance permettant l'optimisation de l'enseignement.

Points forts

  • Concept de sécurité peu encombrant : plus de plateforme de maintenance ni d'escalier
  • Poste de travail ergonomique de l'opérateur, au niveau du sol
  • Mise en place facile et directe du film grâce à un système de transport du film particulièrement précautionneux
  • Élimination du temps de refroidissement du cordon de soudure
  • Technologie d'entraînement peu gourmande en énergie
  • Maniement intuitif sur écran tactile

En un
coup d'œil :

Un aperçu des avantages de l'emballage sous housse étirable en comparaison avec le banderolage :

  • plus grande stabilité de la charge grâce aux tensions verticales dans la housse
  • moins de pertes de produits dues au vol
  • possibilité d'aération du produit et d'impression du film
  • bonne adaptation aux systèmes de transport sans chauffeur ou au stockage dans un entrepôt à rayonnage vertical
  • excellente protection contre les intempéries, sur cinq ou six faces
  • changements de film jusqu'à 10 fois moins fréquents, d'où une plus haute disponibilité de l'installation et une minimisation des interventions de l'opérateur
  • film parfaitement transparent qui améliore la présentation du produit et facilite l'identification de la marque sur le point de vente ou durant le transport, ce qui influence positivement le comportement du client
  • hautes capacités, pouvant atteindre 200 palettes par heure
  • excellente lisibilité des codes barres due à l'absence de plusieurs couches de film
  • maîtrise des coûts grâce à une consommation précise de film
  • film parfaitement recyclable

Avantages de l'emballage sous housse étirable en comparaison avec l'emballage sous housse rétractable :

  • plus grande stabilité de la charge grâce aux tensions verticales dans la housse
  • pas de chauffage du film - d'où une réduction des risques d'incendie et une baisse possible des cotisations d'assurance
  • moins de pollution grâce à une réduction de 30 % de la consommation de film et de 90 % de la consommation d'énergie
  • plus grande flexibilité en ce qui concerne le maniement de produits de tailles différentes
  • niveau acoustique < 75 db (A)
  • entretien réduit
  • hautes capacités, pouvant atteindre 200 palettes par heure
  • protection contre les influences extérieures sur cinq ou six faces, au choix
  • aucune nécessité de sprinklers anti-incendie ou d'autres installations de climatisation
  • absence d'adhérence entre le film d'emballage et le conditionnement du produit et/ou le produit lui même
  • film parfaitement recyclable
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