Technique de chargement
BEUMER Group

Technologie d'extraction pour silos

 
Les soles de fluidisation permettent de facilement extraire les pulvérulents fins sans qu'ils s'agglutinent. Le processus technique consiste à insuffler de l'air dans la poudre afin de la fluidiser, ce qui permet de l'évacuer sans problème.

Dans le cas de soles de fluidisation compartimentées, un faible apport d'air suffit à l'aération de grosses surfaces. Cette construction robuste permet une répartition optimale et régulière de la matière.

Produit en vrac BEUMER

Le transport des produits en vrac s'effectue en grande partie sur route et par chemin de fer. Matériaux de construction, charbon, céréales, aliments pour animaux, minerais ou produits de l'industrie chimique - tous ces produits sont fréquemment chargés sur leur lieu de production avant d'être acheminés vers leur prochain lieu d'utilisation dans des véhicules appropriés. La particularité de la tâche réside dans le fait que ces installations de chargement et de transbordement doivent être conçues en fonction des produits et adaptées aux conditions locales. Leur conception doit prendre en compte les caractéristiques de chaque produit à charger, en particulier de la densité apparente, de la température, de la fluidité ou encore du poids des sacs. La capacité de chargement, le contrôle du poids et du volume, ou encore un fonctionnement exempt de poussière et respectueux de l'environnement sont d'autres critères très importants.

BEUMER Group est l'un des plus importants fournisseurs de systèmes de chargement pour produits en vrac. Des décennies d'expérience, une excellente qualité, un grand savoir faire et le développement innovateur de cette ligne de produits assurent à l'utilisateur une haute disponibilité des équipements de même qu'une opération rentable.

Manche de chargement
pour véhicule-silo

La manche de chargement BEUMER permet un chargement rapide et sans poussière des véhicules-silos. Elle est construite selon le système des doubles parois dans lequel l’arrivée du produit et l’aspiration de la poussière sont séparées. La manche de chargement en vrac doit être raccordée au réseau d'air pour la suppression de la poussière. Le dispositif de levage est un treuil à moteur ou à manivelle. L’alimentation du produit doit être dosée. Une commande suspendue à boutons poussoirs en permet la manipulation.

Le cône d'obturation de la manche de chargement continue à s'abaisser alors qu'il se pose sur la tubulure de remplissage et ouvre simultanément la tubulure de sortie. La profondeur variable d'abaissement du cône d’obturation doté d'un détecteur de mesure du niveau permet de régler le niveau de remplissage du véhicule. La manche de chargement peut se déplacer latéralement avant de se poser, ce qui permet de compenser un positionnement imprécis du véhicule. À la fin du processus de chargement, les vibrations engendrées par un motovibrateur permettent de décrocher le produit qui adhère encore, ce qui évite de salir les véhicules.

Manche de chargement
pour véhicules-silo avec
filtre intégré

La manche de chargement en vrac BEUMER avec filtre à air comprimé intégré a l'avantage d'être indépendance d’installations centrales de dépoussiérage et de transport de la poussière, dont la mise en place serait trop coûteuse pour le seul raccordement d’une installation de chargement en vrac. Les poussières aspirées du véhicule-silo sont réacheminées vers le flux de matières à transporter au moment du chargement. Le filtre à air comprimé est composé de manches filtrantes disposées entre le tuyau télescopique intérieur et le soufflet extérieur. Un ventilateur extérieur assure l'aspiration. Des apports intermittents d'air comprimé, commandés par un relais temporisé, assurent le nettoyage. L'apport d'air comprimé nécessaire, entre 4 et 6 bar, est à la charge du client. Le fonctionnement est sinon le même que pour la manche de chargement standard.

Systèmes de chargement
pour véhicules ouverts

Il existe différents systèmes de chargement télescopiques permettant le chargement sans poussière de véhicules ouverts. En début de chargement, la manche de chargement est abaissée jusqu'au plancher du véhicule avant que l'alimentation en produit soit mise en marche. Un interrupteur de niveau de remplissage, situé dans la partie inférieure de la hotte de dépoussiérage, règle la levée automatique de la manche de chargement. Il est activé par le niveau montant du produit. Pendant la levée de la hotte de dépoussiérage, son bord reste posé sur le cône de matière, évitant ainsi que toute poussière s'échappe vers l'extérieur. Les soufflets ou tubes télescopiques d'aspiration de poussière doivent être branchés sur un réseau central de dépoussiérage. L'alimentation en matière s'effectue au moyen de dispositifs de transport correspondants ou de vannes à casque.

Contrôleur de bourrage
pour manches de
chargement

Les contrôleurs de bourrage sont chargés d'arrêter efficacement l'alimentation en matière de la manche de chargement lorsque le véhicule est plein. Pour ce faire, différents types de contrôleurs de bourrage sont utilisés en fonction des propriétés spécifiques du produit. Les critères de sélection du contrôleur de bourrage sont avant tout la densité apparente du produit, son aptitude à l’écoulement et sa température. Tous les systèmes sont interchangeables. Une modification est donc possible à tout moment, si nécessaire.

Chargeurs mobiles
pour véhicules-silos

Les manches de chargement fixes ne suffisent plus lorsque de grandes capacités de chargement sont nécessaires, comme par ex. dans l’industrie du ciment, en particulier lorsque le véhicule-silo se trouve sur une bascule à véhicules pendant le chargement et ne peut être déplacé. La manche de chargement doit alors pouvoir passer d'une tubulure de remplissage à l'autre.
Le type de dispositif de transport, mobile ou orientable, sera choisi en fonction des propriétés du produit et de la distance à parcourir.
Ces dispositifs mobiles de transport peuvent être équipés d'une ou deux manches de chargement, selon l'espace disponible.

Automatisation de
l'expédition BEUMER Group

Aujourd’hui, les installations modernes de chargement de produits en vrac sont commandées et contrôlées automatiquement. Leur intégration et la logistique d’expédition exigent souvent un concept sur mesure.
Les solutions proposées par BEUMER Group sont toujours des solutions individuelles, qu'il s'agisse d'une commande individuelle de chargement ou de la commande du flux de matière complet.

Elles sont réalisées sur la base de composants de systèmes largement éprouvés tels que :

  • la commande du flux de matière au moyen d'un automate programmable industriel (API)
  • l'ordinateur de traitement des données de pesée et des données du client, sous forme d'un poste de travail Windows NT
  • le bus de terrain pour la connexion entre la commande du flux de matière et le processus de pesage contrôlé par ordinateur ; éventuellement sur la base d'un support de données avec stations de lecture et d'enregistrement correspondantes
  • l'accouplement en ligne avec l'ordinateur commercial