Almacén y lecho de mezcla

Almacenes de producto a granel, lechos de mezcla o instalaciones completas: BEUMER Group suministra todos los equipos necesarios, sea cual sea su sector industrial (minería, industria del cemento, centrales térmicas, industria química o cereales). La gama de productos de BEUMER Group incluye tanto la tecnología de transporte como los apiladores y rascadores de recuperación necesarios para su aplicación.

Funciones de un almacén de producto a granel

La capacidad de almacenamiento se define en función del uso (almacenamiento intermedio, colección y distribución, mezcla/homogeneización) y del flujo de transporte consiguiente (entrada y salida). Los métodos de formación de pila y de recogida así como los diferentes tipos de pilas de almacenamiento de productos a granel en un almacén, que sea longitudinal o circular, dependen de las características del producto a almacenar.

Diseño de una pila de almacenamiento para producto a granel

En resumen: el almacén longitudinal necesita mucho espacio pero puede ser ampliado en una fecha posterior. El almacén circular es más compacto, pero no puede ser ampliado.

Almacén longitudinal / pila de almacenamiento longitudinal

  • alta capacidad de almacenamiento (más de 1.000.000 t)
  • volumen activo de almacenamiento menos importante que en un almacén circular
  • posibilidad de ampliación
  • fácil aumento del volumen "pasivo" de almacenamiento

Almacén circular / pila de almacenamiento circular

  • capacidad de almacenamiento limitada (hasta 100.000 t)
  • volumen activo de almacenamiento más importante que en el almacén longitudinal
  • ninguna posibilidad de ampliación
  • diferentes métodos de formación de pila de almacenamiento

El método de formación de la pila depende de la relación de mezcla requerida. Métodos de almacenamiento más complejos permiten mezclas de mayor calidad pero requieren apiladores más sofisticados. El método de almacenamiento más sencillo, el método Cone-Shell, se utiliza cuando no es necesario mezclar productos. El apilador sólo debe moverse verticalmente, sin movimiento giratorio. El método permite el uso de un apilador sencillo y simplifica el proceso de formación de la pila.

El método Chevron (o el método Chevcon en un almacén circular) se utiliza generalmente cuando es necesario mezclar productos. Aquí tampoco se necesita girar. El método Strata tiene la ventaja de utilizar un recogedor lateral como rascador de recuperación, lo que permite una mezcla u homogeneización simultánea. El método Windrow requiere el apilador más sofisticado pero tiene una ventaja: la altura de caída del producto es tan pequeña que el producto no puede descomponerse al deslizarse por la pila.

Apiladores

El apilador se selecciona en función de los parámetros siguientes: diseño del almacén, propiedades del producto y método de almacenamiento. El método Windrow se aplica cuando el apilador debe alcanzar toda la superficie de la pila de almacenamiento. Los métodos Cone-Shell o Chevron son suficientes cuando el apilador sólo debe llegar hasta la mitad de la pila. La formación de la pila de almacenamiento puede efectuarse con un simple carro de descarga o con un apilador orientable de desplazamiento vertical, capaz de llevar a cabo un proceso de formación de pila más complejo o de atender simultáneamente a dos pilas de almacenamiento longitudinales paralelas.

Rascadores de recuperación

El tipo de rascador de recuperación adecuado depende de la función del almacén y de las propiedades del producto. El rascador de recuperación puede recoger el producto en la parte frontal o lateral de la pila de almacenamiento. La combinación apilador, método de formación de pila y rascador de recuperación determina en cual relación se hace la mezcla. Cuando se recoge el producto en la parte lateral, se lo empuja por cadenas rascadoras hasta la banda transportadora paralela a la pila de almacenamiento. Cuando se recoge el producto en la parte frontal de la pila frecuentemente se utiliza un rastrillo. Sus pequeños movimientos laterales provocan el deslizamiento del producto hasta una cadena rascadora que prosigue con el transporte, logrando así llegar a toda la sección transversal de la pila, lo que mejora mucho la relación de mezcla.

Proceso de selección para almacenes y lechos de mezcla

BEUMER Group le ayuda a seleccionar la técnica adecuada. Para conseguir un flujo de material satisfactorio, no sólo se analizan la función del almacén y las propiedades del material sino también los puntos neurálgicos del sistema y sus posibles consecuencias para la disponibilidad de las instalaciones.

La gama de apiladores y rascadores de recuperación de BEUMER Group

BEUMER Group ofrece equipos para los almacenes y lechos de mezcla en las industrias siguientes: minería, industria del cemento, centrales térmicas, industria química y cereales.

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