Tecnología de carga
de BEUMER Group

Tecnología de evacuación de silos

 
Las soleras de fluidización permiten evacuar fácilmente del silo los productos a granel muy finos y pulverulentos sin que se aglutinen. Se insufla aire que mulle las partículas muy finas del producto a granel, las mezcla y evacua sin problema.

En caso de soleras de fluidización divididas en sectores, la ventilación de grandes superficies sólo necesita pequeñas cantidades de aire. La sólida construcción permite distribuir el material de manera óptima y constante.

BEUMER Productos a granel

Los productos a granel deben ser transportados en grandes cantidades por carreteras o ferrocarril. Ya sea material de construcción, carbón, cereales, piensos, sustancias minerales o productos de la industria química – a menudo se cargan en la planta de producción y se transportan como productos a granel al lugar de uso mediante vehículos apropiados. Es esencial disponer de unas instalaciones de carga y descarga que estén concebidas específicamente para el producto en cuestión y adaptadas a las condiciones de instalación. Hay que considerar las propiedades del producto a cargar para la concepción de la instalación, en particular el peso específico aparente, la temperatura del producto y el comportamiento de flujo. Otros criterios importantes son la capacidad de carga, el control del peso y volumen, así como un funcionamiento sin emisión de polvo y de bajo impacto ambiental.

BEUMER Group es uno de los principales fabricantes de instalaciones para la carga de productos a granel. La experiencia de décadas, calidad insuperable, un amplio know-how y el desarrollo continuo de perfeccionamiento innovador de esta línea de productos ofrecen al usuario la garantía de alta disponibilidad y funcionamiento rentable.

Manga de carga a granel
para vehículos-silo

Mediante la manga de carga a granel BEUMER se cargan vehículos-silo de forma rápida y sin emisión de polvo. Está diseñada según el sistema de pared doble, es decir que el flujo de material y el flujo de aspiración de polvo son separados el uno del otro. La manga de carga a granel debe estar conectada a la red central de aire de desempolvamiento. El dispositivo de elevación es un cabrestante manual o un torno de cable motorizado. La alimentación de material debe dosificarse. Para el manejo se usa un pulsador suspendido.

Una vez posada la manga de carga a granel sobre el tubo de carga, el cono de cierre se baja un poco más y abre al mismo tiempo la tubuladura de salida. La altura de relleno en el vehículo puede ajustarse gracias a la profundidad de bajada variable del cono de cierre equipado con un sistema de medida del nivel. Para la superposición, la manga de carga es movible en los laterales, a fin de ajustarse exactamente a la posición. Al final del proceso de carga, se despega el material adherido mediante un sacudidor para evitar la acumulación de polvo en el vehículo.

Manga de carga a granel
para vehículos-silo
con filtro integrado

La ventaja de la manga de carga a granel con filtro de aire comprimido integrado es la independencia de dispositivos de desempolvado y sistemas de transporte de polvo cuya instalación, solamente para la conexión de un sistema de carga a granel, sería demasiado costosa. El polvo retirado del vehículo-silo se realimenta al flujo de material durante la carga. El filtro de aire comprimido se compone de mangas de filtración entre el tubo telescópico interior y el fuelle exterior. La aspiración se efectúa mediante un ventilador montado en el exterior. Chorros de aire comprimido controlados por un relé de tiempo aseguran la limpieza. El cliente debe proporcionar el aire comprimido necesario con 4 a 6 bares. El funcionamiento corresponde al de la manga de carga a granel estándar.

Instalaciones de carga
para vehículos abiertos

Existen diferentes sistemas telescópicos de carga para la carga de vehículos abiertos sin emisión de polvo. Al iniciar el proceso de carga, la manga de carga a granel desciende hasta el fondo del vehículo y se conecta la alimentación de material. El proceso de subida es iniciado por un interruptor de nivel de relleno en la caperuza de desempolvado inferior que es activado por el material que asciende. La caperuza de desempolvado se apoya en el cono de material al ser elevada, de manera que el polvo no sale al exterior. Hay que conectar los fuelles o tubos telescópicos a una red central de aire de desempolvamiento. El material es alimentado por sistemas de transporte o compuertas dosificadoras.

Indicadores de nivel
de relleno para las mangas
de carga a granel

Los indicadores de nivel de relleno tienen la función de desconectar de manera fiable la alimentación de material a la manga de carga a granel cuando el vehículo esté lleno. Para este fin se usan diferentes indicadores de nivel de relleno de acuerdo con las características específicas del material. Los criterios para la selección del interruptor apropiado son el peso específico aparente, las propiedades de flujo y la temperatura del producto. Todos los sistemas son intercambiables. En caso de necesidad, pueden implementarse modificaciones de manera rápida y sin problemas

Unidades
cargadoras móviles
para vehículos-silo

En casos de alta capacidad de carga, por ejemplo en la industria de cemento, las mangas de carga a granel estacionarias ya no son suficientes, particularmente en aquellos casos en que el vehículo-silo está posicionado sobre una balanza durante la carga y no puede ser desplazado. Debe ser posible mover la manga de carga a granel a cada tubo de carga del vehículo.
Según las propiedades del material y la longitud del recorrido, se puede elegir entre diferentes sistemas de transporte móviles o giratorios.
Según las condiciones del espacio disponible, estos sistemas de transporte se pueden equipar con 1 o 2 mangas de carga a granel.

Expedición automatizada
de BEUMER Group

Hoy día, las instalaciones modernas para la carga de productos a granel se manejan y controlan automáticamente. Frecuentemente la integración y la logística de envío exigen un concepto a medida.
BEUMER Group ofrece soluciones adaptadas a las exigencias del cliente, desde los equipos de control de carga individuales hasta los sistemas completos de control del flujo de material.

Estos se implementan con los siguientes componentes de sistema acreditados:

  • Sistemas de control del flujo de material con autómata programable
  • Ordenador para el procesamiento de los datos de pesaje y datos del cliente, ejecutado como estación de trabajo Windows NT
  • Conexión entre el sistema de control del flujo de material y el proceso de pesaje mediante sistemas de bus de campo; como alternativa, mediante soportes de datos con estaciones de lectura y escritura.
  • Conexión en línea con el ordenador comercial