Witt-Gruppe Distributionszentrum
Das Sortiersystem erleichtert die Kommissionierung von Waren für den Versand.
Das Zentrum ist Teil der Vision 2020 der Witt-Gruppe, mit der sie sich als profitabelste europaweite Einzelhandelsgruppe im 50 plus-Markt positionieren und bis 2020 eine Reduzierung der Kohlendioxidemissionen um 50% erreichen will.
Als Distributionszentrum für den gesamten Katalog und die Website der Witt-Gruppe muss das System ein vielfältiges Sortiment an Bekleidung und Haushaltsgegenständen verwalten. Das Gewicht dieser Artikel kann von wenigen Gramm bis zu 7 kg variieren und umfasst eine breite Palette von Formen.
Die Sorters sorgen für effizientere Kommissionierung durch den schubweisen Empfang, Bearbeitung und Versand von Artikeln.
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180000
Artikel pro Tag -
2
stufige Sortieranlage -
132
Doppelte Rutschen in zwei Ebenen
Die Steuerung bietet einen umfassenden Überblick über die Sortiersysteme in den Bereichen Verpackung und Versand. Die Systemsteuerung am Standort der Witt-Gruppe bietet eine vollständige Benutzeroberfläche für die Sortierersteuerung, einschließlich der Einrichtung von Sortierplänen, Sortierparametern und aller anderen Steuerungsfunktionen, einschließlich der Überwachung des Spediteurstatus.
Das Informationssystem generiert standardmäßige und kundenspezifische Berichte, Grafiken und Statistiken und ein System bietet eine dynamische grafische Übersicht über die Sortierer.
Diese Stapelverarbeitungsfunktion ist eine der Hauptfunktionen der Systemsteuerungen. Sie ermöglicht es, den Fortschritt der Stapelsortierung in Form einer dynamischen Tabelle an einer beliebigen Arbeitsstation oder als statistischer Bericht über einen Browser zu verfolgen.
Energieeffiziente und platzsparende Sortierung
50% weniger CO2 Ausstoß
Agile Sortierung für verschiedene Artikeltypen
Artikelgewicht bis 7kg
Die Batch-Sortierung unterstützt die Kommissionierung
Versandetiketten werden am Ende der Rutsche angebracht
Sorters bearbeiten bis zu 24.000 Artikel pro Stunde
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Software zur Optimierung der Produktion
Dank der großen Bildschirme, die an jeder Reihe von Rutschen im Verpackungsbereich installiert sind, kann das Personal den Fortschritt der Chargen beim Verpacken der Bestellungen überwachen.
Das grafische Kontrollsystem bietet eine vollständige und dynamische Farbcode-Übersicht aller Bestellungen, die in jeder Phase des Systems verpackt werden. Auf diese Weise können Verstopfungen an den Rutschen, Sortierstaus oder andere Fehlfunktionen leicht erkannt werden, sodass der Supervisor die exakte Position auf dem Boden per Funk ermitteln kann, so dass diese ohne unnötige Suchzeit behoben werden kann.
Bei jeder Einführung ermöglicht eine manuelle Codierungsstation (MES), dass nicht gelesene Artikel manuell eingegeben oder gescannt werden. Ein Touchscreen-Display zeigt auch die Statusinformationen jeder Charge an.
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Oliver Schopp
Director Sales Logistics
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